[实用新型]一种阀体内部密封面专用研磨工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨工具技术领域，尤其涉及一种阀体内部密封面专用研磨工具。

背景技术

参阅图1、图2所示，阀体11内部密封需要零件内部台阶孔10端面和内壁要求粗糙度较高，但是由于位置在阀体11的孔内部，通过普通机加工很难加工到要求，而且普通的研磨方法又不易实施，并且无法一次研磨完成。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种既能研磨到阀体内部，又能达到高粗糙度要求的阀体内部密封面专用研磨工具。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种阀体内部密封面专用研磨工具，包括相互贴合且同心的研磨盘与定位套，所述研磨盘与所述定位套通过至少两个定位销连接，所述研磨盘圆周面及外端面上均粘贴有多片砂纸，所述定位套中部还通过一球面副与一传动杆可拆卸的连接，所述定位套外端面中部还设有一凹槽，所述传动杆上穿设有一传动销，且所述传动销位于所述凹槽中。

进一步的，所述研磨盘上设有多个独立绕过每个定位销的豁口，所述定位套上用于穿设所述定位销的销孔为腰形孔。

进一步的，所述豁口与所述定位销数量均为3个。

进一步的，所述研磨盘中部具有一圆孔，所述定位套内端中部设有一与所述圆孔相配合的台阶。

进一步的，所述砂纸粘贴于每个所述豁口外侧的研磨盘圆周面上。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置了相互连接的研磨盘与定位套，并通过传动杆传动，球面副使研磨盘具有一定的自由度并且传动杆与定位套之间可拆卸，能将阀体内部密封面研磨到较高的粗造度，并且具有能够一次完成研磨的优点。

附图说明

图1是本实用新型中的阀体的剖视图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是本实用新型的阀体内部密封面专用研磨工具的剖视图；

图4是本实用新型的阀体内部密封面专用研磨工具的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图3、图4所示，本实用新型的阀体内部密封面专用研磨工具，包括相互贴合且同心的研磨盘1与定位套2。具体的，研磨盘1中部具有一圆孔，定位套2内端中部设有一与圆孔相配合的台阶。通过圆孔与台阶相配合来控制研磨盘1与定位套2同心。研磨盘1与定位套2通过至少两个定位销3连接，该定位销3一方面用于定位，另一方面用于传动。研磨盘1圆周面及外端面上均粘贴有多片砂纸4，研磨盘1转动时，通过砂纸4研磨阀体11中的内部台阶孔10的端面和内壁，定位套2中部还通过一球面副6与一传动杆5可拆卸的连接，因为设置了球面副6，定位套2与传动杆5相对有一定的自由度。定位套2外端面中部还设有一凹槽7，传动杆5上穿设有一传动销8，且传动销8位于凹槽7中，当传动杆5转动，可通过传动销8带动定位套2转动，并且传动销8还可以在凹槽7中摆动，用于在研磨过程中，研磨盘1可以有微量的自适应的自由度。

最优的，研磨盘1上设有多个独立绕过每个定位销3的豁口9，定位套2上用于穿设定位销3的销孔为腰形孔，腰形孔的长度方向的中心线穿过定位套2的圆心，该豁口9由线切割切割而成，腰形孔的侧壁可以驱动定位销3传动，腰形孔的长度方向空间可以使定位销3在其中沿定位套2径向移动，用于使研磨盘1直径方向具有弹性。豁口9与定位销3数量均为3个且沿研磨盘1均匀分布，豁口9与定位销3也可以设置为其他数量而不影响本实用新型的实施。砂纸4粘贴于每个豁口9外侧的研磨盘1圆周面上。 

在使用时，将研磨盘1与定位套2穿入至阀体11中部的通孔中，传动杆5从阀体11侧孔穿入，通过球面副6与定位套2连接。即可进行研磨，研磨完成后再将研磨盘1与定位套2拆下，将传动杆5从阀体11的侧孔抽出即可。

本实用新型通过在研磨盘1上粘贴砂纸4，研磨盘1圆周面贴紧内部台阶孔10内壁，研磨盘1外端面贴紧被阀体11内部台阶孔10端面，传动杆5的动力传动，带动研磨盘1旋转，使其达到要求的粗糙度，从而让阀体11内部台阶孔10端面和内壁一次研磨完成，其结构简单，使用方便，快捷，成本低，能够一次研磨成型需要的粗糙度要求，且生产效率较高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。