[实用新型]一种研磨夹具及使用该夹具的端面研磨机用齿轮盘组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨夹具及使用该夹具的端面研磨机用齿轮盘组件。

背景技术

标准刀片是一种切削工具，其侧面的光洁度直接影响到标准刀片本身的寿命，同时也间接地影响到被加工工件的表面粗糙度。目前，标准刀片中的CBN刀具性能优良，需求量大，特别是如图1所示的长方体块状CBN刀具，应用广泛，但是，CBN刀具硬度很高，只能通过磨削方式提高光洁度，传统的CBN标准刀片侧面一般是通过平面磨床磨削加工，其表面粗糙度值Ra1.6~0.8；另有一种方式是通过周边磨床设备加工，但这种设备投资巨大一般中小企业无力购买，就算是有这种设备，对于GB-G级以下的标准刀片因成本问题也不会采用周边磨设备加工。

申请号为201320190683.2、授权公告号为CN 203210171 U的中国专利公开了一种双面研磨机，包括机架、转动轴线沿上下方向延伸的下研磨盘和在下研磨盘上方沿上下方向导向移动设置的上研磨盘，上、下研磨盘之间设有由太阳轮、行星齿轮盘和齿圈构成的行星齿轮传动机构，太阳轮和下研磨盘由相应的驱动装置驱动转动，齿圈相对于机架固定，行星齿轮盘则由太阳轮带动沿太阳轮公转同时自转，行星齿轮盘上设有上下贯通的阵列分布的开孔作为刀具适配孔，使用时，将需要研磨的刀具一一放置在各刀具适配孔内，控制上研磨盘下降将各刀具压紧，启动驱动装置，使太阳轮和下研磨盘转动，行星齿轮盘即可带动刀具在上研磨盘和下研磨盘之间相对上研磨盘和下研磨盘转动，实现刀具上、下刀面的同步研磨，提高了研磨效率。但是，直接使用上述双面研磨机对刀具进行研磨，刀具需要一一进行上下料，操作麻烦，影响了研磨机的使用率，并且无法对刀具进行定位，容易影响刀具的最终形状和研磨精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于刀具装卸的研磨夹具，同时提供一种使用该研磨夹具的端面研磨机用齿轮盘组件。

本实用新型中一种研磨夹具采用的技术方案是：一种研磨夹具，包括夹具框，所述夹具框具有用于容纳层叠排列的工件的装夹腔和供装入装夹腔的工件伸出的开口，所述装夹腔具有两个用于与工件垂直于层叠排列方向的侧面挡止配合的定位腔壁、两个连接在两定位腔壁之间的装夹腔壁，所述开口设置在定位腔壁和装夹腔壁的顶部和/或底部，所述装夹腔壁上设有用于沿工件的层叠排列方向顶压工件而使工件压紧固定在两装夹腔壁之间的顶紧装置，所述夹具框还具有用于与相应齿轮盘上开孔的孔壁沿齿轮盘周向和径向挡止配合的外壁面。

两所述装夹腔壁的其中一个上设有轴向垂直于装夹腔壁的螺纹通孔，所述顶紧装置为装配在所述螺纹通孔内的螺钉。

所述装夹腔内设有沿螺钉的伸缩方向导向移动的顶压垫板，所述顶压垫板具有顶压在螺钉上的顶压面和用于推顶工件的推顶面。

所述顶压垫板是通过导向销钉导向移动设置，设有螺纹通孔的装夹腔壁上设有与导向销钉沿螺纹通孔的轴向方向导向配合的导向孔。

所述夹具框是长方形框，所述装夹腔是在长方形腔，所述夹具框的顶部和底部均设有所述开口。

本实用新型中端面研磨机用齿轮盘组件采用的技术方案是：端面研磨机用齿轮盘组件，包括齿轮盘，还包括夹具框，所述齿轮盘上设有用于安装夹具框的开孔，所述夹具框具有用于容纳层叠排列的工件的装夹腔和供装入装夹腔的工件伸出的开口，所述装夹腔具有两个用于与工件垂直于层叠排列方向的侧面挡止配合的定位腔壁、两个连接在两定位腔壁之间的装夹腔壁，所述开口设置在定位腔壁和装夹腔壁的顶部和/或底部，所述装夹腔壁上设有用于沿工件的层叠排列方向顶压工件而使工件压紧固定在两装夹腔壁之间的顶紧装置，所述夹具框还具有用于与相应齿轮盘上开孔的孔壁沿齿轮盘周向和径向挡止配合的外壁面。

两所述装夹腔壁的其中一个上设有轴向垂直于装夹腔壁的螺纹通孔，所述顶紧装置为装配在所述螺纹通孔内的螺钉。

所述螺钉的头部凸设在夹具框的外部，所述开孔的孔壁上设有用于避让螺钉的头部的避让槽。

所述装夹腔内设有沿螺钉的伸缩方向导向移动的顶压垫板，所述顶压垫板具有顶压在螺钉上的顶压面和用于推顶工件的推顶面。

所述夹具框为长方形框，所述开孔的长边与齿轮盘的相应径向呈设定的锐角。