[实用新型]一种气动高压微雾除尘装置有效
| 申请号: | 201320697143.3 | 申请日: | 2013-11-06 |
| 公开(公告)号: | CN203603964U | 公开(公告)日: | 2014-05-21 |
| 发明(设计)人: | 苏万里;苏国伦;孙雷 | 申请(专利权)人: | 淮南市思特克环保科技有限公司 |
| 主分类号: | E21F5/04 | 分类号: | E21F5/04 |
| 代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍 |
| 地址: | 232007 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 气动 高压 除尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种井下除尘设备,特别涉及一种气动高压微雾除尘装置。
背景技术
煤矿井下巷道在采掘、采煤、钻机钻孔等会产生大量粉尘,使井下粉尘浓度较高,可见度较低,严重影响井下工人身体健康,产生的粉尘会造成巨大的安全隐患、易发生粉尘爆炸灾害事故。目前井下除尘主要采用矿用喷雾泵,但是该专利需配置矿用防爆电机、体积大、能耗大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气动高压微雾除尘装置,该装置在井下不需使用电力,降低井下工作环境的危险系数,并且体积小,节约成本。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种矿用气动高压微雾除尘装置,包括箱体,箱体内安装进水管,进水管的进水端穿出箱体内壁伸向箱体外部并且连接压水管,进水管的出水端连接到高压软管,进水管在箱体内的部分从靠近进水端到靠近高压软管之间依次固定安装减压阀、反冲洗过滤器、微粒过滤器,高压软管的另一端连接到涡轮增压器的进气口,涡轮增压器的废气进口连接进气管,进气管的另一端穿出箱体内壁外部并且连接压风管,进气管在箱体内部的部分固定安装气动三联件,涡轮增压器的出气口密封连接出水管,出水管的另一端穿出箱体内壁连接喷头,所述的进水管、高压软管、涡轮增压器、进气管、出水管均固定安装在箱体的内壁。
优选的,反冲洗过滤器的底部安装排污管,所述排污管设置手动开关。
优选的,减压阀上设置水压表。
优选的,气动三联件上设置气压表。
优选的,进水管、出水管、排污管、进气管均采用钢质管道。
优选的,进水管与高压软管采用螺纹连接方式密封连接,所述高压软管与涡轮增压器通过螺纹连接密封连接。
优选的,高压软管的两端固定安装钢套,所述钢套与高压软管紧密密封连接。
采用上述技术方案,一种矿用气动高压微雾除尘装置,包括箱体,箱体内安装进水管,进水管的进水端穿出箱体内壁伸向箱体外部并且连接压水管,进水管的出水端连接到高压软管,进水管在箱体内的部分从靠近进水端到靠近高压软管之间依次固定安装减压阀、反冲洗过滤器、微粒过滤器,便于过滤压水中的杂质,高压软管的另一端连接到涡轮增压器的进气口,涡轮增压器的废气进口连接进气管,进气管的另一端穿出箱体内壁外部并且连接压风管,进气管在箱体内部的部分固定安装气动三联件,涡轮增压器的出气口密封连接出水管,出水管的另一端穿出箱体内壁连接喷头,所述的进水管、高压软管、涡轮增压器、进气管、出水管均固定安装在箱体的内壁,避免在高压的环境下脱落到箱体内造成水管爆裂的现象。本实用新型利用从地面输送的压风流经涡轮增压泵时,推动涡轮增压泵的涡轮叶片高速旋转,由于涡轮叶片与压气机叶轮连在同一转轴上,因此压气机叶片也随涡轮叶片一起高速旋转,而压水需要经过压气机叶轮的通道,因而压水被压气机叶片以高速压到出水管,大大提高压水的流速,从而在出水管端头的喷头处喷出雾状,吸附周围粉尘。采用上述结构避免使用电力驱动而带来的危险系数,同时节约了电力成本。
反冲洗过滤器的底部安装排污管,所述排污管设置手动开关,便于设备在不使用时将大颗粒杂志排出进水管,避免进水管堵塞;减压阀上设置水压表,便于减压阀对压水的压力进行控制;气动三联件上设置气压表,便于气动三联件对压风的压力进行控制;进水管、出水管、排污管、进气管均采用钢质管道,避免管道破裂,增加管道的密封性能;进水管与高压软管采用螺纹连接方式密封连接,所述高压软管与涡轮增压器通过螺纹连接密封连接,防止压水在连接处泄漏;高压软管的两端固定安装钢套,所述钢套与高压软管紧密密封连接,增加高压软管分别与进水管和涡轮增压器的连接处的密封性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
其中,1.箱体 2.进水管 3.高压软管 4.减压阀 5.反冲洗过滤器 6.微粒过滤器 7.涡轮增压器 8.进气管 9.气动三联件 10.出水管 11.排污管 12.手动开关 13.水压表 14.气压表 15.钢套。
具体实施方式
下面结合附图,通过对实施例的描述,对本实用新型做进一步说明:
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