[实用新型]一种顶坡形配水配气管

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理净化领域，具体涉及一种顶坡形配水配气管，可应用于滤池的气水反冲洗系统。

背景技术

滤池过滤是饮用水的净化工艺的关键环节之一。滤池的反冲洗则是滤池处理效果的重要保证，良好的冲洗技术不仅能有效去除滤层中的积泥，使滤池恢复理想的过滤功能，而且能延长过滤周期、节约冲洗水、降低能耗。

现阶段国内外应用于滤池反冲洗的工艺主要有两种：一是单水冲洗，二是气水冲洗。国内供水行业自20世纪80年代中期以来多采用单水冲洗的普通快滤池等，90年代以后则多采用气水冲洗的均质滤料滤池。单水冲洗系统用水量大、能耗高、且冲洗周期短（≤24hr），过滤效果较差。气水反冲洗是采用高气冲强度的空气擦洗，用低水冲强度的滤后水对滤料进行冲洗，其水冲强度比单一水洗强度降低约3.6倍，冲洗水量小，冲洗周期长（48hr），冲洗效果好，因而其水冲洗系统和设备的尺寸、容量大为减小。为提高出水水质，节约用水，降低能耗，国内一些老水厂已要求改造普通快滤池的单水反冲洗系统为气水反冲洗系统。

目前，滤池的气水反冲洗系统的配气配水系统多采用滤板滤头形式。但改造普通快滤池时，滤板滤头配水配气系统的设置受到滤池结构高度的限制，实施困难。即使滤池结构高度满足滤板滤头设置的要求，改造过程也会对原有滤池结构的产生较大改动量，施工难度高，施工周期长。

因此，针对以上问题，本研究开发了一种顶坡形配水配气管，用于改造普通快滤池的反冲洗系统，研究其配水配气的均匀性及反冲洗效果的可靠性。其制造、安装简易方便，对原滤池结构改造程度小，施工简易，周期短，是普通快滤池气水反冲洗系统改造的有效技术方案之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种顶坡形配水配气管，可应用于滤池的气水反冲洗系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种顶坡形配水配气管，其特征在于所述配水配气管顶部设置有配气孔，配水配气管底部设置有配水孔，所述配水配气管顶部断面为梯形，梯形的斜边与水平线的夹角为40~50^o。所述配水配气管一端设有过水孔接口和气孔接口，另一端设有封板，封板上设有封板配气孔。根据本实用新型的具体实施例，所述配水配气管的顶部设置有一排配气孔，所述配水配气管的两侧分别开设有一排侧面配气孔，配水配气管底部设置有两排配水孔。为保证配水孔配水的均匀性，该配水配气管底部沿管长方向开设有若干组配水孔，自进水端开始，所述若干组配水孔孔径逐渐增大。自进水端开始，依次设置直径为5.5~6.5mm的一组配水孔7~9个，直径为7.5~8.5mm的一组配水孔6~8个，直径为9.5~10.5mm的一组配水孔5~7个，直径为11.5~12.5mm的一组配水孔5~7个，直径为13.5~14.5mm的一组配水孔4~6个，两个相邻配水孔之间的间距为110~130mm。该配水配气管顶部开设有一排配气孔，所述配气孔的直径为1~2mm，两个相邻配气孔之间的间距为180~220mm。该配水配气管两侧的配气孔直径为3~4mm，两个相邻配气孔之间的间距为90~110mm。

本实用新型的顶坡形配水配气管因其顶部的梯形断面结构使得其具有较好的受承压能力，并且因为其底部的配水孔结构使得该顶坡形配水配气管配水配气均匀，能有效实现普通滤池的气水反冲洗，冲洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图2的a-a剖视图。

图4为该配水配气管与过水孔接口和气孔接口连接的结构示意图。

具体实施方式