[实用新型]塞销装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻探机械设备领域，尤其涉及一种塞销装置。

背景技术

目前，对于矿山开采领域常常需要使用滚刀来进行辅助开采，现有的矿山开采用滚刀基本包括滚刀体以及滚刀轴。当进行矿山开采时滚刀需对岩层进行钻探，钻探时，滚刀进行高速旋转，滚刀体和滚刀轴之间会产生摩擦。为了减小摩擦从而有利于滚刀的旋转，上述滚刀体和滚刀轴之间常常需要注入润滑油。现有的滚刀通过在滚刀体上开设注油孔实现润滑油的注入，通常上述注油孔中设置有密封用的塞销，但这种塞销只具有密封功能，且使用上述塞销的滚刀在进行注油操作时具有一定的不便性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塞销装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的一种塞销装置，其包括：塞销及与所述塞销相配合的卸油嘴，所述塞销包括收容所述卸油嘴的腔室，所述腔室位于所述塞销的端部，所述塞销上还开设有通油孔，所述通油孔将所述腔室与外部相连通，所述卸油嘴收容于所述腔室中时，所述卸油嘴与所述腔室的侧壁紧密配合，所述卸油嘴上开设有单向注油孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述塞销上开设有腔室的一端的外侧壁形成有环形的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起相对设置，且第一凸起和第二凸起之间形成有环形凹槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述塞销与所述卸油嘴的配合方式为螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述螺纹连接的螺纹为密封螺纹。

作为本实用新型的进一步改进，所述通油孔包括与所述腔室相连通的第一通油孔、以及与所述第一通油孔相连通的第二通油孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一通油孔的中心轴线与所述塞销的中心轴线相重合，所述第二通油孔的中心轴线与所述塞销的中心轴线相垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述塞销上与所述腔室相对的另一端设置有环形的斜坡面。

作为本实用新型的进一步改进，所述卸油嘴为单向阀卸油嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的塞销装置用于滚刀上，其结构简单，不但密封性好，而且具有单向注油功能，大大改善了传统滚刀上的注油结构。

附图说明

图1为本实用新型的塞销装置的塞销一具体实施方式的平面剖视示意图；

图2为本实用新型的塞销装置的卸油嘴一具体实施方式的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1、图2所示，本实用新型的塞销装置100其用于滚刀设备中，其包括塞销10、及与上述塞销10相配合的卸油嘴20。其中，上述塞销10大致呈一圆柱形，其包括收容上述卸油嘴20的腔室101，上述腔室101形成于上述塞销10的端部。当卸油嘴20收容于腔室101中时，其能够与腔室101的侧壁进行紧密贴合。作为一种实施方式，腔室101的侧壁上形成有内螺纹，卸油嘴20相应位置处设置有外螺纹，从而卸油嘴20螺接于腔室101中。优选地，上述内螺纹和外螺纹为密封螺纹。

此外，上述卸油嘴20上还开设有单向注油孔，从该单向注油孔注入的润滑油无法再从单向注油孔中流出，从而塞销装置既具有注油功能，又实现了良好的密封性。优选地，上述卸油嘴20为单向阀卸油嘴。

上述塞销10上开设有腔室101的一端的外侧壁形成有环形的第一凸起1011和第二凸起1012，上述第一凸起1011和第二凸起1012相对设置，且第一凸起1011和第二凸起1012之间形成有环形凹槽。该环形的凹槽中可用于放置O型密封圈。塞销10与腔室101相对的另一端设置有环形的斜坡面103，该斜坡面103可用于减少塞销10所受到的摩擦，进而延长塞销10的使用寿命。

进一步地，上述腔室101的一侧还连通有通油孔102，具体地，通油孔102包括与腔室101相连通的第一通油孔1021、以及与第一通油孔1021相连通的第二通油孔1022。上述第一通油孔1021的中心轴线与塞销10的中心轴线相重合，第二通油孔1022的中心轴线与塞销10的中心轴线相垂直。上述第一通油孔1021、第二通油孔1022将上述腔室101与外部相连通。从而，从卸油嘴注入塞销中的润滑油分别通过上述第一通油孔、第二通油孔进入到滚刀内部进行润滑。