[实用新型]一种防拉拔器跑偏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉拔器，尤其是一种防拉拔器跑偏装置。

背景技术

石油开采中需要内部带有螺旋槽的钢管，因此生产这种内部带有螺旋状的钢管时将一外部设有螺旋槽的芯模插入一钢管定子中，然后用胶状物进行浇注，待胶状物冷却并与钢管粘合好后用拉拔器将芯模由定子钢管拔出，现实生活中拉拔器的拉拔床架底部一般设有一通棍，床架两侧与导轨相对应处设有防止在拉拔过程中拉拔器翘起的勾板，进行拉拔时由人工将拉拔器沿导轨推至指定位置后对芯模进行拉拔，拉拔后再由人工拉回，由于该装置没有导向装置，在移动拉拔器时，拉拔器容易跑偏，这时勾板易与导轨侧面碰撞，拉拔器不易拉动，并且由于勾板一端长时间磨损，造成拉拔器液压缸中心线与芯模夹具的中心线对中性下降，在进行芯模拉拔时拉拔器易翘起、拉拔不出芯模。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种防拉拔器跑偏装置，拉拔器移动过程中通过该装置进行方向调整，确保拉拔器移动轨迹基本为一直线，并且不损坏勾板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种防拉拔器跑偏装置，包括导轨、拉拔床架、滚轮和锁紧机构；所述拉拔床架上至少设有一滚轮组，该滚轮组包括两个滚轮，所述两个滚轮对称设于所述拉拔床架的两侧，且每个滚轮靠近导轨的相对应侧面，所述滚轮均活动套接有连接轴，所述连接轴均垂直地面设置，并且所述每个连接轴靠近地面一端均设有支撑机构，另一端均通过锁紧机构与拉拔床架固接。

进一步，所述滚轮的轮缘与导轨侧面的距离为0.5mm。

进一步，所述滚轮组为两组，分别位于拉拔床架的前端和后端。

进一步，所述连接轴为螺栓，所述锁紧机构为第一螺母。

进一步，所述连接轴在滚轮与导轨间设有第二螺母。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1）.结构简单，便于制造和操作；

2）.拉拔器移动过程中，在两侧滚轮共同作用下，保证拉拔器的移动基本沿一直线；

3）.拉拔器在两侧滚轮作用下移动，减少了拉拔器勾板与导轨的摩擦，较好的保证了拉拔器液压缸中心线与芯模夹具中心线的对中性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是左侧示意图；

图中：1、拉拔床架，2、第一螺母，3、连接轴，4、滚轮，5、导轨，6、第二螺母。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1、图2所示，一种防拉拔器跑偏装置，包括导轨5、拉拔床架1、滚轮4和锁紧机构；所述拉拔床架1上至少设有一滚轮组，该滚轮组包括两个滚轮4，所述两个滚轮4对称设于所述拉拔床架1的两侧，且每个滚轮4靠近导轨5的相对应侧面，并且每个滚轮4均活动套接有连接轴3，所述连接轴3均垂直地面设置，并且所述每个连接轴3靠近地面一端均设有支撑机构，另一端均通过锁紧机构与拉拔床架1固接。

进一步，所述滚轮4的轮缘与导轨侧面的距离为0.5mm；该间隙大小可对导轨的制造误差进行补偿，保证拉拔器的正常行驶。

进一步，所述滚轮组为两组，分别位于拉拔床架1的前端和后端；拉拔床架1移动时，前端两侧的滚轮4和后端两侧的滚轮4对其移动路线同时调整和限定，进一步保证了其移动的直线性。

进一步，所述连接轴3为螺栓，所述锁紧机构为第一螺母2；该设计简单，同时对滚轮起到支撑作用，省却了用于支撑滚轮的支撑机构。

进一步，所述连接轴3在滚轮4与导轨5间设有第二螺母6；拉拔器移动过程中，当滚轮与导轨侧面接触产生滚动，第二螺母6起到防止滚轮轴向移动脱离导轨的作用。

实施本实用新型时，将滚轮4套接在螺栓3上，再将第二螺母6拧入然后将螺栓3拧入拉拔床架1，再用第二螺母6锁紧即可；移动拉拔器时，当拉拔器偏离预定移动线路时，滚轮4与的导轨5侧面接触并滚动，防止拉拔器进一步跑偏，从而使得拉拔器的运行线路在一定范围内，进而在要求范围内保证了拉拔器的液压缸中心线与芯模夹具中心线的对中性。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。