[实用新型]一种卧式振动离心机入料槽

说明书

技术领域

本实用新型一种入料槽的改进，具体涉及一种能够提升卧式离心机的入料速度和入料连贯性的入料槽。

背景技术

卧式振动离心机主要是通过电机带动筛篮高速旋转，利用离心力和振动实现湿料脱水并将脱水后的物料送出筛篮。原有的圆口入料管在有限面积空间中只能提供有限的入料量，随着设备处理能力的不断增大，其入料的速度已经远无法跟上卧式离心机的处理速度，不但会浪费设备的处理能力，而且还会影响设备的处理效果。并且圆筒入料管其出料部位为圆筒，这样容易使工作物向管道圆点最低处堆积，不能使工作物更好的分散，且不能均匀分布的进入工作室内。因为在出料处的堆积，还容易导致工作物在管道内的流通的连贯性，工作物的入料的畅通性也会被影响。工作物在进入工作室内时不是畅通连续平稳的，从而很容易使工作载荷不停的变化，这样容易使得设备处理效果也是不定向的变化，会大大影响设备的工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述技术问题提出一种能够提高有效的空间以实现更大更快的入料速度，并且能够在入料过程中更加顺畅，实现物料连续均匀的分布进入，保证设备能够连续平稳的工作，提高设备的工作效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为，一种卧式振动离心机入料槽，包括形状大小相同的入料管和出料槽；所述入料管为方形管，所述入料管垂直设置在离心机上部；所述出料槽为方形槽，所述方形出料槽与入料管呈一定角度相互连接，将从入料管进入的物料运送到工作室中；入料管采用方形管，在相同大小尺寸的条件下同一时间能够投入的物料量远大于传统的漏斗式入料管，物料通过垂直的方形入料管，落到方形出料槽上，再顺着方形出料槽进入工作室中，在传统的圆形出料槽内，物料相当于在一个半圆面上移动，同时由于重力的作用，物料会向着运送面的最低处，即半圆面的最低处堆积，从而导致实际的运送面积只有圆形出料槽底部的一小部分，不仅使得运送面积变小，降低了物料的流通速度，很容易导致物料在出料槽中堆积，使得整个运送过程不畅通，并且由于物料集中在圆形出料槽的底部一点进入工作室中，容易对离心机的运行产生冲击；出料槽采用方形出料槽可以解决物料在运送过程出现堆积的现象，防止物料在出料槽内堆积阻碍流通，使得物料的运送过程更加通畅稳定且连续，并且能够分散均匀地进入工作室中，防止对离心机的运行产生冲击，提高设备的运行稳定性。

在本实用新型中，由于入料管安装在卧式振动离心机的水仓门上，在卧式振动离心机工作时，关闭门后入料管径向前部有一半将嵌入到卧式振动离心机中，因为入料管径向前半部嵌入到卧式振动离心机内部，入料管采用方形管的形式对制造和装配的要求很高，很容易因为制造或装配达不到要求，影响水仓门的开关，同时在入料槽周边出现渗透现象，影响卧式振动离心机的工作效果；为了解决这个问题，入料管采用半方形半圆形结构，即入料管径向后半部为方形结构，入料管径向前半部为半圆形结构；入料管采用这种半方形半圆形结构后，由于半圆形结构相对方形结构对制造要求降低了很多，能有效防止因制作或者配合达不到要求而影响水仓门的开关，同时能有效防止在入料槽周边出现渗透的现象，有利于卧式振动离心机的使用和后期维护。

本实用新型运用几何特性，将现有的圆形入料口和圆形出料槽重新设计采用方形入料口和方形出料槽，并舍弃原本使用的漏斗式入料口而采用直通式入料管，使入料管和出料槽的大小一致，使物料在整个入料槽内部的流动全部变成有利于物料流动和均匀分布的平面运输方式，增大了物料的流通面积，提升了入料速度和入料的畅通性和平稳性，并且能使物料更加均匀地分布到卧式振动离心机的工作室中；同时考虑到其入料槽是安装在卧式振动离心机的水仓门上，且在工作时，关闭水仓门后入料管径向前半部分嵌入到卧式振动离心机中，为了保证入料槽不会影响水仓门的开关，将入料管的嵌入部分从方形结构改为半圆形结构，入料槽的其他部分采用方形结构，采用这种结构方便水仓门的开关的同时降低了制作加工的难度，能够有效防止在入料槽周边出现渗透的现象，有利于卧式振动离心机的使用和后期维护。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1. 入料管径向后半部，2.入料管，3. 入料管径向前半部，4.卧式振动离心机，5.出料槽。

具体实施方式