[实用新型]一种皮带机用双锋刮料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮带机用双锋刮料装置，进一步是指皮带机输送完物料后，将皮带上附着的物料刮落的装置。

背景技术

皮带机在输送泥沙、粉料等带有一定粘性的物料时，当皮带机输送完物料进入回程后，仍会有一定量的物料会附着在皮带上。从而会出现物料在皮带的回程过程中不定位的洒落，导致物料不能全部落入集料斗中。原本计量好的物料如果洒落会导致物料的缺失，也会给周围环境造成污染。目前皮带机中多采用弹簧刮料器对回程皮带进行刮料，此种刮料器采用的是一块橡胶板与皮带接触进行刮料。而皮带运转时经常会抖动，这样就不能保证刮料板总是与皮带之间没有间隙，从而导致漏刮。虽然刮料板安装在弹性装置上，刮料板与皮带的间距会被拉小，但仍有物料会漏刮。

实用新型内容

针对皮带输送完物料后仍会附着一些物料进入回程的情况，现有的挂料装置易漏刮，本实用新型旨在提供一种皮带机用双锋刮料装置，该双锋刮料装置可以防止皮带因回程带料，而导致物料缺损和对环境造成污染的问题，同时能解决一般弹簧刮料器因皮带抖动而出现漏刮、刮不干净的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种皮带机用双锋刮料装置，其结构特点是，包括固定座，装在固定座上的刮料板安装支座，装在刮料板安装支座上的前刮料板和后刮料板；所述前刮料板和后刮料板可相对固定座摆动而使得前刮料板和后刮料板中的至少一块刮料板与皮带机的皮带面保持接触。

由此，前刮料板和后刮料板在皮带运行过程中，由于皮带抖动，当皮带与前刮料板出现间隙无法干净刮料的时候，后刮料板可与皮带保持接触，保证浆料被刮下。

以下为本实用新型的进一步改进的技术方案： 

进一步地，作为一种具体的实现前刮料板和后刮料板中的至少一块刮料板与皮带机的皮带面保持接触的结构形式，所述刮料板安装支座包括侧面板、芯轴、活节螺栓、垫板和橡胶弹簧；装在所述侧面板上的前刮料板和后刮料板可相对芯轴转动，所述芯轴通过活节螺栓、垫板和橡胶弹簧安装在所述固定座上。

作为一种具体的安装方式，所述固定座安装在皮带机的机架上。

进一步地，所述固定座上开有用于调节刮料板与皮带之间距离的腰型孔，由此可以通过调整刮料板安装支座相对固定座的位置，达到调整刮料板刮料效果的目的。

为了保证刮料效果，所述固定座安装在皮带机的头部滚筒位置。

为了便于收集刮下的浆料，所述前刮料板和后刮料板下方设有集料斗。

所述前刮料板和后刮料板设置在芯轴的左右两侧上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以很好地将皮带上附着的物料刮落干净，且具有结构简单、制作容易、装配方便等特点。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构原理图；

图2是图1的仰视图。

在图中

1-折弯角钢；2-侧面板；3-前刮料板；4-芯轴；5-橡胶弹簧；6-后刮料板；7-垫板；8-活节螺栓；9-固定座；10-滚筒； 11-机架； 12-皮带； 13-皮带机。

具体实施方式

一种皮带机用双锋刮料装置，如图1和2所示，由折弯角钢1、侧面板2、前刮料板3、芯轴4、橡胶弹簧5、后刮料板6、垫板7、活节螺栓8、固定座9，以及相关连接用螺栓、螺母等标准件组成。

本实用新型的双锋刮料装置装配在皮带机的头部滚筒位置，也就是皮带刚好输送完物料开始进入回程阶段的位置，此位置将皮带上附着的物料刮落可使物料落入集料斗中。

本实用新型的前刮料板3、后刮料板6均可与皮带接触起刮料作用。折弯角钢1、侧面板2、芯轴4组成前、后刮料板的安装支座。刮料板安装支座通过活节螺栓8、垫板7、橡胶弹簧5与固定座9连接。而固定座9与皮带机的机架连接，固定座9上开有腰型孔，可用来装配时调节刮料板与皮带之间的距离。前刮料板3、后刮料板6可以绕芯轴4弹性转动。皮带运送物料后进入回程，因刮料板与皮带直接无间隙，所以附着在皮带上的物料将被刮料板刮落。当皮带机运转时抖动导致前刮料板与皮带之间出现间隙时，后刮料板却能与皮带贴合更紧。相反当后刮料板与皮带直接出现间隙时，前刮料板与皮带将贴合更紧。且装置中的橡胶弹簧起到复位功能，使得刮料板能一直与皮带接触起到刮料作用，避免了漏刮现象。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。