[实用新型]多排多轴钻孔机床的上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种多排多轴钻孔机床的上料机。 

背景技术

对木板等工件进行钻孔作业时，需要进行上料。目前一般是采用人工手动上料，造成人力成本高、费时费力、效率低下的问题。市面上也出现了一些自动上料机，但是现有的自动上料机不能直接用于多排多轴钻孔机床，采用市面上普通的自动上料机无法对木板上料位置精确定位，并且会使板材上料时两端推动距离不同步、速度不平衡的问题，容易出现翘板现象，因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种多排多轴钻孔机床的上料机，其实现自动上料，有效降低人力成本、使上料作业省时省力、效率有效提高。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种多排多轴钻孔机床的上料机，包括一机架、一用于置放待加工板材的升降装置和一用于将升降装置上的板材推动上料的推料机构，该推料机构包括

一可相对机架移动的推料架体；

一推料部件，包括一横梁和安装于横梁上的多个推料手，该横梁连接于推料架体，推料手对应位于升降装置上方；

一驱动装置，包括用于驱动推料架体移动的第一驱动部件和用于驱动推料部件移动的第二驱动部件，该第一、第二驱动部件均安装于推料架体上；

一对推料部件两端同步移动的同步装置，该同步装置安装于推料架体上。

优选的，所述推料架体包括一框架和设于框架上的导柱，导柱可活动式安装于机架上。 

优选的，所述第一驱动部件包括电机、横向设置的第一转轴、纵向设置的两条第一齿条和两个第一齿轮，该第一转轴可旋转式安装于机架上，该两条第一齿条间距式连接于推料架体的框架内，第一转轴连接于电机，两个第一齿轮设于第一转轴的两端，两条第一齿条与两个第一齿轮啮合，由电机驱动第一转轴的两第一齿轮在第一齿条上移动带动整个推料架体在机架上滑动。 

优选的，所述同步装置包括两条纵向设置的第二齿条、横向设置的第二转轴和两个第二齿轮；该两条第二齿条间距式连接于推料架体的框架内，该第二转轴可旋转式安装于机架上，两第二齿轮分别安装于第二转轴两端，且该两第二齿轮分别与两第二齿条啮合，使推料时保证各推料同步。 

优选的，所述第二驱动部件包括固设于推料架体两侧的推料气缸，该推料气缸的活塞杆连接于推料部件的横梁上。 

优选的，所述推料架体的顶部设有板块，所述推料气缸固装于该板块上。 

优选的，所述推料手连接于导杆上。 

优选的，所述推料手的下方有一用于感应板材的触动开关。 

优选的，所述第一驱动部件的电机和第一转轴通过齿轮变速箱转接。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是针对多排多轴钻孔机床设计自动上料机，实现自动上料，有效降低人力成本、使上料作业省时省力、效率有效提高。此外，由于该上料机的驱动装置包括第一驱动部件和第二驱动部件，由第一驱动部件驱动推料架体移动带动推料部件前推，再次用第二驱动部件驱动推料部件前推，使推料部件实现两次推移，两次推动板材上料，有效保证上料的可靠性；尤其是，在本上料机上设置同步装置，使上料时两侧的速度和移动距离一致，有效防止了翘板现象，其推动可靠，提高了产品加工质量。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图； 

图2是图1的另一视角图；

图3是图2的局部放大图；

图4是本实用新型之实施例的左视图。

附图标识说明： 

10、机架                    11、前侧面板

12、右侧面板                13、支承台

14、控制箱                  141、控制面板

142、选择按钮               20、升降装置

21、上限触动开关            22、下限触动开关

23、滚筒                    30、推料机构

31、推料架体                311、框架

312、导柱                   313、前挡块