[实用新型]一种爆破片安全装置定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位结构，具体地说是一种爆破片安全装置定位结构。

背景技术

爆破片安全装置一般包括正拱形、平板形和反拱形。爆破片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，也是超高压容器的理想安全装置。目前在石油、化工、能源、电力、冶金、消防、制药及国防等行业有广泛的应用。

正拱形爆破片安装时拱面指向泄压方向（爆破片凹面受压）；平板形爆破片虽然外观是平的，但也有安装方向；反拱形爆破片安装时凹面指向泄压方向（爆破片拱面受压），以上三种爆破片安全装置现场如果出现装反现象，都会影响到爆破片使用性能，尤其是反拱形爆破片安全装置，如果安装方向不正确，一旦设备超压，爆破片将无法正确动作，被保护设备将发生危险，对人员和现场的其它设备都会造成严重的影响。

目前，对爆破片的定位通常采用三个定位销的上下夹持器结构，此结构存在加工复杂，定位销过多的问题，尤其在安装反拱形爆破片时，由于爆破片只由定位销固定，径向位置晃动较大。现有安装定位技术在现场安装环境下极易损伤爆破片圆角（拱面根部处的圆角），从而严重影响爆破片的使用性能，因此有必要提供一种新的定位结构以解决上述问题。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种爆破片安全装置定位结构。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种爆破片安全装置定位结构，包括爆破片组件、通过定位销夹持安装所述爆破片组件的下夹持器和上夹持器，其特征在于：

所述爆破片组件包括爆破片和固定在所述爆破片一端的铭标牌，所述爆破片上设有定位销槽；所述定位销槽与所述爆破片中心处连线和所述铭标牌与所述爆破片中心处连线的夹角为α，α满足：0°<α<360°且α≠180°；

所述下夹持器上设有与所述定位销相匹配的定位销孔Ⅰ以及铭牌槽；

所述上夹持器上设有与所述定位销相匹配的定位销孔Ⅱ；

所述爆破片组件通过所述爆破片上的定位销槽与所述定位销的定位以及所述铭标牌与所述铭牌槽的定位固定在所述下夹持器和所述上夹持器之间。

作为优选，所述下夹持器上表面设有凹槽，所述凹槽的底平面上靠近所述下夹持器内壁侧设有内凸台，所述定位销孔Ⅰ设置在所述内凸台和所述凹槽之间的凹槽Ⅰ内；所述上夹持器下表面设有与所述凹槽相匹配的凸台；所述爆破片组件通过所述凹槽、所述内凸台和所述凸台的配合将其固定在所述下夹持器和所述上夹持器之间。

作为优选，所述定位销孔Ⅰ、所述定位销槽和所述定位销孔Ⅱ的中心距D满足：D=（D1+D2）/2，其中，D1为所述凹槽的内径，D2为所述内凸台的外径。

作为优选，所述定位销与所述定位销孔Ⅰ为过盈配合；所述定位销与所述定位销槽为间隙配合；所述定位销与所述定位销孔Ⅱ为间隙配合。

作为优选，所述铭牌槽的宽度为W1，所述铭标牌的宽度为W2，W1和W2满足：W1＞W2。

作为优选，所述爆破片和所述铭标牌通过点焊或铆焊固定。

较现有技术相比，本实用新型提供的定位结构大大简化了爆破片安全装置的现场安装，所述定位销为固定爆破片组件方向的标准件，将定位销放于下夹持器的定位销孔Ⅱ内，爆破片组件通过铭牌和定位销槽两者的配合定位，安放于下夹持器上，然后再通过上夹持器将其固定，确保其安装方向固定。其中，下夹持器上设置的内凸台和上夹持器上的凸台相配合，将爆破片组件牢固的夹持在其中，定位准确且不易松动。

本实用新型具有结构简单，加工方便，加工周期短，成本费用低等优点，不影响爆破片安全装置的使用性能，现场安装便捷，适用于正拱形、平板形和反拱形爆破片安全装置。基于上述理由本实用新型可在爆破片安全装置领域广泛推广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的下夹持器示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的爆破片组件的结构示意图。

图5是本实用新型的爆破片组件的俯视图。

图6是本实用新型的下夹持器的俯视图。

图7是本实用新型的上夹持器的结构示意图。

图8是本实用新型的上夹持器的俯视图。