[实用新型]冷热电联供机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及分布式能源技术领域，具体地说是一种冷热电联供机组。

背景技术

一般的，天然气分布式能源节能减排效果明显，可以优化天然气利用，并能发挥对电网和天然气管网的双重削峰填谷作用，增加能源供应安全性。目前，我国天然气供应日趋增加，智能电网建设步伐加快，专业化能源服务公司方兴未艾，天然气分布式能源在我国已具备大规模发展的条件。

冷热电联供技术利用天然气等高品位能源进行发电，发电只能利用天然气35%左右的燃烧热量，剩下的热量如果不利用，不仅是严重的能源浪费，还造成热污染。建筑在需要电力的同时还需要供应冷量、热量、热水等，利用先进的余热利用设备如溴化锂吸收式制冷机可以把余热转换为冷量为建筑或工业工艺制冷，利用余热回收设备可以实现采暖或工业烘干等功能，这样充分利用发电机产生的余热。

冷热电联供机组让天然气产生高品质电能的同时，还充分回收发电过程中产生的低品位余热，这样能源转换效率提高到80%以上，实现能量梯级利用，是一种非常好的节能技术。

目前国内的冷热电联供技术只是把发电机、余热回收设备、制冷机以及相关配件组合起来，由于各部件在运行过程中都有着各自独特的工作特征，各个机组联合组成的系统运行时存在各个部件不相匹配，设备参数亟待优化，系统运行不稳定，能效没有充分挖掘等问题。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种冷热电联供机组。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该冷热电联供机组，其结构包括燃气内燃发电机和吸收式制冷机，

吸收式制冷机包括上筒和下筒，

上筒内设置有高压发生器、低压发生器和冷凝器，

下筒内设置有蒸发器、吸收器，

燃气内燃发电机的烟气管道绕经高压发生器内腔后，并与外界的烟气-热水换热器的气体流程连接，烟气经由烟气-热水换热器的气体流程直接排向外界；

高压发生器上方的气室通过气管绕经吸收式制冷机外部，穿入并绕经低压发生器内腔，气管末端探入到冷凝器内；

燃气内燃发电机的缸套水水路流经烟气-热水换热器的液体流程，并绕经低压发生器内腔后，流经生活用水换热器的壳程后，回流至燃气内燃发电机构成循环回路；

吸收式制冷机的下筒底部连接外界的溶液泵，溶液泵的溶液管路上走经过低温热交换器的管程后分两支路：一路上走支路溶液切换阀一经过高温热交换器的管程后伸入至高压发生器内腔上部，另一路上走支路溶液切换阀二伸入至低压发生器内腔上部；

低温热交换器的壳程所连接的上管路与低压发生器内腔底部连通，低温热交换器的壳程所连接的下管路伸入到吸收器内腔上部；

高温热交换器的壳程所连接的上管路与高压发生器内腔底部连通，高温热交换器的壳程所连接的下管路伸入到低压发生器内腔；

蒸发器底部通过冷凝管路连接外界的冷剂泵，冷剂泵通过冷凝管路绕经外界并分两支路：一路经过冷剂切换阀回流至吸收式制冷机的下筒底部，另一路伸入至蒸发器内腔上部；

一蛇管由吸收式制冷机外界伸入至冷凝器内蛇形缠绕后穿出冷凝器，并伸入至吸收器内蛇形缠绕后穿出吸收器至吸收式制冷机外界。

吸收式制冷机采用溴化锂吸收式制冷机。

燃气内燃发电机上还设置有辅助循环换热器，辅助循环换热器与生活用水换热器两者的壳程相隔离，两者的管程相连接。

高温热交换器的壳程所连接的上管路分支于吸收式制冷机外界并联支路溶液切换阀三与吸收器连通。

低温热交换器的壳程所连接的上管路分支于吸收式制冷机外界并联支路溶液切换阀四与吸收器连通。

冷热电联供机组包括：燃气内燃发电机、溴化锂吸收式制冷机、阀门、管件、控制系统等。利用溴化锂吸收式制冷机、热交换器等部件充分回收燃气内燃发电机发电后的余热，包括高温烟气、缸套水、辅助循环水等。机组可以实现电力、冷气、暖气、生活热水联供，燃料的综合利用效率达80%以上。

燃气内燃发电机的高温烟气直接进溴化锂吸收式制冷机的高压发生器换热，再通过烟气—热水换热器给缸套水升温，最后向大气排出130℃以下的低温烟气。

缸套水经烟气—热水换热器升温后到与高发并排的低压发生器进行换热，然后再给生活用水加热，最后回发电机带走热量，形成一个循环回路；不制冷或采暖时，缸套水首先给生活用水加热，当生活用水的温度达到使用要求，用冷却水给缸套水降温，以保证发电机正常运行。