[实用新型]一种手动、电动双控换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及控制阀领域，特别是指一种手动、电动双控换向阀。

背景技术

换向阀种类很多，分为手动和电动等。手动换向阀需要人时时刻刻在现场操控，很费力费时；电动换向阀对电控的依赖性强，一旦电控环节出现故障，无法实现人为干预。换向阀的回油腔、工作腔、高压腔之间的主密封(包括回液主密封和进液主密封)主要是采用锥面软密封、锥面硬密封或者平面软密封等主密封结构。但是锥面密封形式是在阀芯沿轴向移动时，钢质表面和钢质表面的轴向对接接触实现的主密封，其存在抗污染能力差，污染颗粒比较容易卡在阀芯和密封座之间，进而造成密封不严、阀芯串液的问题；平面软密封形式，是在金属材质的阀芯沿轴向移动时，阀芯上的环形端面与橡胶材质密封件的平端面轴向抵压接触实现的主密封，虽然改善了密封效果，但在手动换向阀的长时间换向工作后，阀芯的环形端面会在橡胶密封件的端面造成压痕并造成磨损，严重时可能导致橡胶密封件被磨穿，影响橡胶密封件的使用寿命和密封效果，最终会影响手动换向阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出一种手动、电动双控换向阀，解决了现有技术中手动、电动不能双控，抗污染能力差，密封效果差，使用寿命短的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种手动、电动双控换向阀，包括主控换向阀和与主控换向阀连接的手动换向阀，所述主控换向阀还连接有与所述手动换向阀并列设置的电磁换向阀，所述手动换向阀与电磁换向阀通过梭阀和副控换向阀控制主控换向阀；

所述主控换向阀的内部设有工作型腔、回油型腔和高压型腔，所述工作型腔包括第一工作型腔和第二工作型腔；所述第一工作型腔体内设有用于使所述工作腔与所述回油腔密封隔离的回液主密封件；所述第二工作型腔体内设有用于使所述工作腔与所述高压腔密封隔离的进液主密封件。

进一步限定，所述回液主密封件的内周壁、外周壁分别与所述第一工作型腔体的内周壁、外周壁抵压接触；所述进液主密封件的内周壁、外周壁分别与所述第二工作型腔体的内周壁、外周壁抵压接触。

进一步限定，所述回液主密封件与所述进液主密封件均为成组设置的O型圈和挡圈。

进一步限定，所述主控换向阀上设有工作油口、回油口和高压油口；所述工作型腔与工作油口连通，所述回油型腔与回油口连通，所述高压型腔与高压油口连通。

进一步限定，所述梭阀为三位弹簧复位换向阀。

进一步限定，所述副控换向阀为两位弹簧复位换向阀。

本实用新型所具备的有益效果：

1、通过梭阀和副控换向阀均可以单独控制主控换向阀，手动控制模式与电动控制模式相互切换。手动控制时，确保液压系统在电控出现故障条件下也能安全可靠工作；电动控制时，可以实现集中、遥控操作，省时又省力。

2、该阀的工作型腔体内设有回液主密封件和进液主密封件，通过该主密封件的径向受力变形达到该主密封件两侧的腔体密封隔离的效果；径向动密封结构相对于现有技术中手动换向阀主密封结构采用锥面密封、平面软密封等轴向动密封结构来说，具有主密封效果好且不容易造成主密封件磨损的优点，从而避免了现有技术中的锥面密封、平面软密封等主密封结构存在的问题。同时，处于相对封闭的工作型腔体内的主密封件抗污染能力强，进一步降低了主密封件的受损情况。采用本技术方案，大大提高了主密封结构的密封性能和主密封件的使用寿命，并达到了提高手动、电动换向阀的使用寿命和使用性能的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型主控换向阀的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。