[实用新型]一种布袋除尘器进风取压防堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进风取压防堵装置，特别是指一种布袋除尘器进风取压防堵装置。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，含有粉尘的空气从布袋除尘器的总进风管进入到布袋除尘器的内部，然后经过各种滤袋将粉尘过滤，最终洁净的空气从总出风管排出；而在总进风管和总出风管之间设置有差压装置，用来实时测量总进风管和总出风管之间的压力差，当差压装置的数值出现较大波动时，即可说明布袋除尘器内的出现故障，例如，总出风管是连接负压装置的，当总进风管与总出风管之间的差压增大时，说明布袋除尘器内部堵塞需要清灰。而目前的差压装置是直接连接在总进风管与总出风管之间，由于总进风管的粉尘较多，容易堵塞差压装置的进风管，因而，造成差压装置的检测数据不准确，影响故障的判断。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种布袋除尘器进风取压防堵装置，该防堵装置可以有效的防止压力仪表堵塞，确保压力仪表的读数准确。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种布袋除尘器进风取压防堵装置，包括粉尘缓存罐、缓存罐进风管和缓存罐出风管，所述粉尘缓存罐的侧壁上设置有进风口，粉尘缓存罐的顶部设置有出风口，底部设置排尘口；所述缓存罐进风管连接布袋除尘器的总进风管和粉尘缓存罐的进风口，所述缓存罐出风管连接所述出风口，压力仪表连接缓存罐出风管和布袋除尘器的总出风管之间，该缓存罐出风管上设置第一阀门。

作为一种优选的方案，所述缓存罐进风管的进风方向与粉尘缓存罐的侧壁相切。

作为一种优选的方案，所述粉尘缓存罐的底部设置斗状，排尘口处设置堵头。

作为一种优选的方案，所述第一阀门为球阀。

作为一种优选的方案，所述缓存罐出风管连通压缩空气清理管，该压缩空气清理管连通高压气体，该压缩空气清理管上设置有第二阀门，所述压缩空气清理管与缓存罐出风管之间的接通口处于第一阀门和出风口之间。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于采用了该防堵装置，该防堵装置的粉尘缓存罐可以对由总进风管的含尘空气在进入到压力仪表之前先增大体积，使流速放慢，粉尘会逐步下沉存在粉尘缓存罐中，这样，就可避免堵塞压力仪表与总进风管之间的通道，确保读数准确。

又由于所述缓存罐进风管的进风方向与粉尘缓存罐的侧壁相切，这样可加速粉尘的下沉。

又由于所述缓存罐出风管连通压缩空气清理管，该压缩空气清理管连通高压气体，该压缩空气清理管上设置有第二阀门，所述压缩空气清理管与缓存罐出风管之间的接通口处于第一阀门和出风口之间，因此，可以对缓存罐出风管通入高压气体清理积尘，避免其堵塞。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

附图中：1.缓存罐出风管；2.第一阀门；3.三通；4.第二阀门；5.压缩空气清理管；6.粉尘缓存罐；7.支座；8.缓存罐进风管。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、2所示，一种布袋除尘器进风取压防堵装置，包括粉尘缓存罐6、缓存罐进风管8和缓存罐出风管1，所述粉尘缓存罐6上端为圆柱状，下端为圆锥台状，侧壁上设置有进风口，该进风口设置在圆柱状上，粉尘缓存罐6的顶部设置有出风口，底部设置排尘口，排尘口设置在圆锥台的底部，该粉尘缓存罐6上设置支座7；所述缓存罐进风管8连接布袋除尘器的总进风管和粉尘缓存罐6的进风口，所述缓存罐出风管1连接所述出风口，压力仪表连接缓存罐出风管1和布袋除尘器的总出风管之间，该缓存罐出风管1上设置第一阀门2。压力仪表主要是测量总进风管和总出风管之间的压力差，只要压力差的变化在一个合理的范围之内，则认为该布袋除尘器是正常工作；而当压力差出现大的波动则认为布袋除尘器出现问题，需要检修或清灰。而在使用过程中，压力仪表的进风管与总进风管之间的连接处会出现堵塞，从而容易造成压力仪表测数不准，造成误报。因此，利用该防堵装置则可以解决该问题。

而进一步的改进，为了使该防堵装置功能更加齐全，更加合理，所述缓存罐进风管8的进风方向与粉尘缓存罐6的侧壁相切。那么一旦产生空气进入到粉尘缓存罐6中就会产生旋流，这样可加速粉尘的下落沉积。所述粉尘缓存罐6的底部设置斗状，排尘口处设置堵头。当粉尘缓存罐6内存积了一些粉尘后，可打开堵头进行排灰