[实用新型]石墨合成炉的炉外自动点火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石墨合成炉的点火装置。 

背景技术

石墨合成炉用于两种元素燃烧合成气体，例如氯、氢燃烧合成HCl，磷与空气中氧燃烧合成五氧化二磷……等等；以及进一步可以随后即在炉内将合成气吸收（溶解）成溶液，例如三合一（甚至四合一）盐酸合成炉产出盐酸等等，其两种元素的合成是通过燃烧高温合成的，因此需要对原料进行点火。 

早期都采用现场人工点火方法，随着科技进步，现已大量改用仪表DCS或PLC自动点火，无需操作人员在合成炉现场由人工点火，而可在控制室远程操控，实现DCS或PLC自动点火。目前自动点火均采用炉内点火，即将自动点火枪由合成炉筒上的点火孔插入炉内点火。虽比人工点火明显进步，但因现行合成后气体大多带腐蚀性，尤其是原料中含水时，腐蚀加强，而当点火枪插入合成炉筒内时，就难免与合成后的腐蚀性物料接触，导致点火枪的金属外管被腐蚀而缩短使用寿命，防碍了自动点火的大面积推广。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，通过使点火枪不与合成后气体尤其是溶液接触的途径以延长点火枪寿命的石墨合成炉的炉外自动点火装置。 

本实用新型的技术解决方案是： 

一种石墨合成炉的炉外自动点火装置，包括装于炉体外的灯头座，灯头座上设有分别进不同原料气的二个入炉进气管道，二个入炉进气管道分别与各自进气控制阀连接，其特征是：在灯头座上装自动点火枪，点火枪上设有一种原料气进气口及助燃气进气口，点火枪入炉进气管道上的原料气进气口及助燃气进气口分别与各自进气自控阀连接。 

分别进不同原料气的二个入炉进气管道中的一个入炉进气管上装三通，三通的一个入口为生产时一种原料气的入口，三通的另一入口装自动点火枪。 

点火枪入炉管道也可以是一个与正常原料气进气管不以三通形式连通的独立管道，即直接连接到灯头座上。 

本实用新型结构合理，通过在合成炉筒外的原料气进气管道上安装自动点火枪，自动点火枪内只流通反应气体中的一种以及助燃气，不形成腐蚀性合成气，自动点火后的气体由管道输送入炉后才与另一组分的原料气燃烧合成腐蚀性气体。原料气在炉内燃烧合成正常后关闭点火枪配套自控阀门，而由正常生产时的配套阀门调控生产，因而点火枪钢外管接触不到腐蚀性合成物料，以保长期使用。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1是实施例1的结构示意图。 

图2是实施例2的结构示意图。 

图3、图4是现有技术的结构示意图。 

图中：1-点火枪，2-灯头座，3-合成炉筒，A-产盐酸时吸收液进口，产氯化氢时可取消。 

图3、图4中，无论是下点火炉还是上点火炉，其自动点火枪都安装在合成炉筒侧面，插入炉筒上专设的点火孔内，点火枪顶端接近炉筒内壁，接触合成气体（例如HCl），尤其是上点火的三合一盐酸合成炉（如图4），当吸收液（稀盐酸）由A管输入并沿炉筒内壁向下流动，就更易接触点火枪金属外管造成腐蚀。 

具体实施方式

实施例1： 

一种下点火石墨合成炉的炉外自动点火装置，见图1，包括装于炉体下的灯头座，灯头座上设有分别进不同原料气的二个入炉进气管道，二个入炉进气管道分别与各自进气控制阀连接，其中的一个入炉进气管道上设置三通，三通的一个进口安装自动点火枪，另一进口安装正常生产时一种原料气进气调控阀门，点火枪设有一种原料气进气口及助燃气进气口，分别与各自的自控阀门连接。 

其原料气体（例如氯气和氢气）由炉体底部的灯头座输入，自动点火枪安装于进灯头座的进炉前的氢气进气管主管上，将正常生产时的氢气进气管移至进气管上的三通管的侧位。点火时通过自控操作使原料氢气与助燃空气在点火枪内点燃后通过灯头座再进入炉内，炉内火焰正常时开通进炉氯气阀门和生产时用的氢气阀门，使氯、氢在炉内燃烧合成氯化氢气体，原料气燃烧正常时关闭点火阀门。由于点火 枪安装于炉筒外不与腐蚀性的氯化氢气体及其水溶液接触而延长了使用寿命。 

本例中的点火枪位置可以移到图中三通的侧位，即与图中正常生产时氢气进气管调位；也可以不安装在氢气进炉主管道上，而移至灯头座的新增进气口；但以本例最方便、简洁。 

实施例2：