[实用新型]一种陈列柜用高效节能型冷凝机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷机组，具体涉及一种陈列柜用高效节能型冷凝机组。

背景技术

冷凝机组可被用于制冷设备中进行制冷，包括冷凝器、压缩机，其中压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器，在冷凝器中冷凝成低温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体，低温低压的液态工质送入蒸发器。

冷凝机组中风冷式冷凝器是利用风机吹入空气作为媒介冷却高温制冷剂，此过程中需要风机不断的运转吹入大量的空气，消耗了很大一部分能源。设计一种可实现高效节能的冷凝机组非常重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在制冷剂管上设置预冷管来实现高效节能的陈列柜用高效节能型冷凝机组。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种陈列柜用高效节能型冷凝机组，包括压缩机、冷凝器、风机，压缩机、冷凝器固定在陈列柜的底座上，风机固定在冷凝器上，压缩机的排气口与冷凝器的制冷剂进口通过制冷剂管连接，所述风机位于靠近压缩机的一侧，所述风机垂直放置；所述制冷剂管中间设有预冷管，所述预冷管包括多个直管部和连接相邻两直管部的弯曲管部。

进一步地，所述预冷管和制冷剂管为一体式机构。

进一步地，所述多个直管部通过弯曲管部串联构成预冷管。

进一步地，所述直管部的数目根据实际情况设定。

进一步地，所述多个直管部平行排列，直管部形成的平行面与底座垂直。

进一步地，所述制冷剂管的内表面设有聚酰胺树脂层。

进一步地，所述预冷管的内表面设有聚酰胺树脂层。

本实用新型能够产生的有益效果：在压缩机与冷凝器连接的制冷剂管上设置预冷管，制冷剂管输送压缩机输出的高温高压气态制冷剂进入冷凝器，在输送过程中经过预冷管，该预冷管设有直管部、弯曲管部，使得高温高压气态制冷剂折回流动，与外界的常温空气充分接触，可大大减少进入冷凝器的高温高压气态制冷剂的初步温度，从而减少冷凝器中将高温高压气态制冷器转换为低温高压液态制冷剂消耗的能源，实现高效节能。

附图说明

附图1为本实用新型的前视图。

附图2为本实用新型的俯视图。

其中：1.压缩机；2.冷凝器；3.风机；4.预冷管；5.底座；6.制冷剂进口；7.排气口；41.直管部；42.弯曲管部。

具体实施方式

结合图1、2说明本实施方式，一种陈列柜用高效节能型冷凝机组，包括压缩机1、冷凝器2、风机3，压缩机1、冷凝器2固定在陈列柜的底座5上，风机3固定在冷凝器2上，压缩机1的排气口7与冷凝器的制冷剂进口2通过制冷剂管连接，所述风机3位于靠近压缩机1的一侧，所述风机3垂直放置；所述制冷剂管中间设有预冷管4，所述预冷管4包括多个直管部41和连接相邻两直管部的弯曲管部42。

进一步地，所述预冷管4和制冷剂管为一体式机构。结构简单，使得用于流过制冷剂的管道密封性高，减少对制冷剂的浪费，节约能源。

所述多个直管部41通过弯曲管部42串联构成预冷管4。有利于增大预冷管4与空气的接触面积，预冷效果好。

所述直管部41的数目根据实际情况设定。根据陈列柜的体积以及制冷剂管的长度设定，或者根据客户的需要进行设定。

所述多个直管部41平行排列，直管部41形成的平行面与底座5垂直。此时风机3与预冷管面平行，风机3带动空气吹到预冷管4上，增强预冷效果。在本实施例中，各直管部41均与底座5垂直。

所述制冷剂管的内表面设有聚酰胺树脂层。所述预冷管4的内表面设有聚酰胺树脂层。设有聚酰胺树脂层，使其具有良好的低透过性，减少制冷剂的浪费，节约能源。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。