[实用新型]一种药用气雾剂阀体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀体结构的技术领域，尤其涉及一种药用气雾剂阀体结构。

背景技术

目前，现有的药用气雾剂阀体结构如图1和图2所示，包括阀体、阀芯和弹簧，所述阀体内设有密封孔，所述阀芯通过所述弹簧插设在所述密封孔上。现有的阀体结构在使用时，揿压所述阀芯向下运动，所述密封孔与阀芯是紧密配合，所述密封孔禁锢阀芯，阀芯对密封孔产生撑涨挤压力，因密封孔与阀体为一个整体，阀体的形变量非常有限，使得密封孔对阀芯产生压迫力，阀芯向下运动时就会与阀体密封孔产生较强的摩擦阻力。

此时，揿压阀芯力就是弹簧向上的弹力+阀芯与阀体密封孔之间的摩擦阻力。而且这个摩擦阻力在阀门喷射前后均起着不好的作用。揿压阀门喷射前，摩擦阻力阻碍阀芯向下运动，增加了揿压阀门的启动力，影响使用手感。揿压阀门喷射后，摩擦阻力又阻碍阀芯回复原位，极端情况下阀芯无法及时回复，还会影响阀门喷出量和再次使用。因此，需要进一步加以改进，减少摩擦阻力的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种摩擦阻力较小的药用气雾剂阀体结构。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种药用气雾剂阀体结构，包括阀体、阀芯和弹簧，所述阀体内设有用于放置所述阀芯的容量腔，所述容量腔的下部向内凸起形成一用于支撑所述弹簧的支撑块，所述弹簧套设在所述阀芯上并置于所述容量腔内，所述弹簧的下端抵接在所述支撑块上，所述弹簧的上端抵接在所述阀芯上，所述阀芯的上端部延伸露出所述阀体外，所述支撑块的下底面还设置有一薄壁密封环，所述薄壁密封环的外侧面与所述容量腔的内壁面保持间隙配合，所述阀芯向下揿压时，所述阀芯下端部穿过所述支撑块与所述薄壁密封环，所述薄壁密封环的内侧面密封贴合在所述阀芯的外壁面上。

进一步优选的，所述支撑块和所述薄壁密封环为一体成型结构。

进一步优选的，所述薄壁密封环由塑料制作而成。

进一步优选的，：所述支撑块为环状凸起状，所述支撑块内径大于所述阀芯的下端部外径小于所述容量腔的内径。

进一步优选的，所述阀体外部还罩设有一固定盖。

本实用新型药用气雾剂阀体结构改变了现有技术中的密封孔结构，采用了支撑块和薄壁密封环组合支撑密封结构，由于所述薄壁密封环的外侧面与所述容量腔的内壁面保持间隙配合，实现所述薄壁密封环可以随着阀芯运动有一定的伸展量，这样就可以使阀芯所受的摩擦阻力大大降低。具体的，本实用新型药用气雾剂阀体结构的有益效果如下：

1、大幅减小了摩擦阻力，回弹性能明显改善；

2、因摩擦阻力减小，相应弹簧的弹力设定值也可减小；

3、使用时，揿压手感明显改善，揿压柔和；

4、喷量稳定性更好。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1为现有阀体结构的剖视图。

图2为图1的局部结构放大示意图。

图3为具体实施例的药用气雾剂阀体结构的剖视图。

图4为图3的局部结构放大示意图。

图5为具体实施例的阀体剖视图。

图6为图5的B处放大示意图。

附图标号说明：

阀体100，容量腔110，阀芯200，弹簧300，支撑块400，薄壁密封环500，固定盖600。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图3为具体实施例的药用气雾剂阀体结构的剖视图，图4为图3的局部结构放大示意图。如图3和图4所示，本实施例提出一种药用气雾剂阀体结构，包括阀体100、阀芯200和弹簧300，阀体100内设有用于放置阀芯200的容量腔110，容量腔110的下部向内凸起形成一用于支撑弹簧300的支撑块400，弹簧300套设在阀芯200上并置于容量腔110内，弹簧300的下端抵接在支撑块400上，弹簧300的上端抵接在阀芯200上，阀芯200的上端部延伸露出阀体100外。

结合图5和图6所示，支撑块400的下底面还设置有一薄壁密封环500，薄壁密封环500的外侧面与容量腔110的内壁面保持间隙配合，阀芯200向下揿压时，阀芯200下端部穿过支撑块400与薄壁密封环500，薄壁密封环500的内侧面密封贴合在阀芯200的外壁面上。