[实用新型]一种用于烟气管道控制的轻型阀门

说明书

技术领域

本实用新型属于高热烟气管道控制技术领域，涉及一种用于烟气管道控制的轻型阀门。

背景技术

微燃机电、热（冷）联产是一种设置在用户附近的小型分布式供能技术，以天然气、柴油等为燃料，通过微型燃气轮发电机组（以下简称微燃机）向用户提供电力，发电产生的尾气可以用来加热热水，或将尾气直接通入溴化锂或氨吸收式制冷机制取空调冷水。其中烟道阀门是微燃机尾气回收利用及控制的一个关键环节，它直接安装在尾气烟道系统中，工作于烟气直排、制冷、制热三种形式下，其性能将直接影响到整个系统的热利用效率，在设计时要充分考虑到阀门闭合精度、密封程度、抗振动能力、抗高热能力、快速反应能力等一系列问题。因此，烟气管道阀门是整个尾气回收系统设计中的一个重点。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种用于烟气管道控制的轻型阀门，以适应微型燃气轮发电机组电、热（冷）联产系统的使用要求，并能保证烟道安全控制的快速、准确。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种用于烟气管道控制的轻型阀门，包括烟阀阀体及固定在其上的烟阀执行器，烟阀执行器还通过连接轴连接烟阀阀体的阀片旋转轴；所述的烟阀阀体包括设有旋转孔的阀门筒体，阀片旋转轴套设在阀门筒体的旋转孔中，阀片固定在阀片旋转轴上。

所述的阀门筒体上还设有连接法兰，连接法兰上固定有执行器支架，烟阀执行器通过执行器支架与烟阀阀体固定连接。

所述的烟阀执行器与烟阀阀体之间的固定位、连接位均加装有隔热装置。

所述的固定位加装的隔热装置包括连接法兰与执行器支架之间、执行器支架与烟阀执行器之间的隔热装置；

所述的连接位加装的隔热装置包括阀片旋转轴与连接轴之间加装的隔热装置。

所述的阀门筒体的内壁上还设有挡环，挡环分别位于阀片的正反两侧并与之贴合紧密。

所述的挡环包括同心设置的两圈挡环。

当烟阀执行器获取阀门开关信号时，烟阀执行器的连接轴被电机驱动后转动，通过连接轴驱动烟阀阀体的阀片旋转轴旋转，使得烟阀阀体开启或闭合。

所述的烟阀执行器对烟阀阀体的控制包括断电常开型和断电常闭型。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的用于烟气管道控制的轻型阀门，通过烟阀执行器来执行阀门的驱动，在获得阀门开关信号时，执行器内部电机转动，经过减速后驱动阀门旋转，实现阀门的开启和关闭。具有重量轻、结构简单、体积小、控制方便、响应灵敏的优点，而且性能指标较高、运行可靠，从根本上提高高温尾气余热回收的各项性能指标；而常规的烟道阀门一般尺寸大、结构复杂，无法适用于微燃机电、热（冷）联产系统的使用要求。

本实用新型提供的用于烟气管道控制的轻型阀门，将烟阀执行器固定安装在的执行器支架上，再通过连接轴将执行器的旋转轴与烟阀阀体的旋转轴相连，并在固定位和连接位均加装了隔热装置。这种安装方式使烟阀执行器与烟阀阀体既有刚性连接又有隔热处理，提高了烟阀在工作过程中的可靠度。当微燃机电、热（冷）联产系统发生故障或遇其它紧急情况时，应迅速关闭尾气热回收系统的烟道、打开微燃机直排烟道，因此本烟阀设计时考虑了断电常开型和断电常闭型两种；经过反复试验和测试，充分验证了该烟道阀门在微燃机电、热（冷）联产系统尾气回收烟道中的可靠性。

为充分提高微燃机尾气的回收利用率，阀片闭合的密封性是阀门设计的关键。进一步的，本实用新型提供的用于烟气管道控制的轻型阀门，在烟道阀门设计和生产过程中，为提高产品的加工工艺性，同时还要满足高热烟气接近500℃的恶劣工况，最终满足烟道阀门开关的使用要求，在阀体结构设计使用了挡环结构，尤其是双挡环结构在阀门关闭时能有效减少烟气泄漏。

附图说明

图1-1为本实用新型的结构示意图；

图1-2为图1-1的侧面视图；

图2-1为本实用新型的阀体的结构示意图；

图2-2、图2-3为图2-1的局部放大图。

其中：1为阀门筒体；2为阀片；3为连接法兰；4为阀片旋转轴；5为执行器支架；6为挡环；7为烟阀阀体；8为连接轴；9为烟阀执行器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述，所述是对本实用新型的解释而不是限定。