[实用新型]车削机床上的外圆车削刀架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种车削刀架，特别涉及车削机床上的外圆车削刀架。

背景技术

车削机床上的外圆车削刀架是机床上用于对被加工件的外圆表面进行加工的外圆刀片的承载机构，其不仅要为外圆刀片提供十分稳定牢固的紧固效果，而且要能够为外圆刀片提供一定的进给量。传统的外圆车削刀架包括底座、刀杆、丝杆和刀片，刀片固定在刀杆上，丝杆则与刀杆螺接，通过驱动丝杆转动而带动刀杆产生位移，从而带动刀片实现进给。传统的外圆车削机架为了增加刀杆刚性一般是通过增加刀杆的尺寸来实现，但是这是以增大刀架整体尺寸和重量为代价的，而且刀杆在悬臂过长的情况下十分容易出现振动的情况。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种刚性好且更加稳定的车削机床上的外圆车削刀架。

为此，本实用新型是通过如下方式实现的：一种车削机床上的外圆车削刀架，包括底座、刀杆、丝杆和刀片，所述刀片设于刀杆上，所述丝杆一端与刀杆螺接，另一端设有棘轮，其特征在于：所述底座上设有与刀杆匹配的刀杆套筒，所述刀杆套筒下端侧面上设有与刀片厚度匹配的长槽，所述刀杆伸入刀杆套筒内，所述刀片置于长槽内，所述棘轮外露于刀杆套筒。

在本实用新型中，刀杆置于刀杆套筒内，刀片置于长槽内，在不增加刀杆尺寸的前提下，极大提高了刀杆和刀片的刚性，而且在相同的刀片进给行程下，刀杆悬臂的部分更少，从而大大减小了刀杆振动的可能性。

作为优选，所述刀杆外表面上设有导向平键，所述刀杆套筒内壁上设有与导向平键匹配的导向槽，所述导向平键置于导向槽内。导向平键与导向槽配合，使得刀杆在刀杆套筒内部滑动时更加稳定。

作为优选，所述刀杆套筒与底座的连接处设有分别与刀杆套筒和底座连接的筋板。筋板增强了底座与刀杆套筒的连接强度，从而提高了刀架整体的刚性强度。

作为优选，所述棘轮上设有销孔。操作人员可以使用通用型摇把插入到销孔中对棘轮进行手动调节，从而可以手动调节刀片的进给或退刀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，这种车削机床上的外圆车削刀架，包括底座1、刀杆5、丝杆4和刀片9，所述刀片9设于刀杆5上，所述丝杆4一端与刀杆5螺接，另一端设有棘轮3，所述底座1上设有与刀杆5匹配的刀杆套筒7，所述刀杆套筒7下端侧面上设有与刀片9厚度匹配的长槽8，所述刀杆5伸入刀杆套筒7内，所述刀片9置于长槽8内，所述棘轮3外露于刀杆套筒7，所述刀杆5外表面上设有导向平键6，所述刀杆套筒7内壁上设有与导向平键6匹配的导向槽，所述导向平键6置于导向槽内，所述刀杆套筒7与底座1的连接处设有分别与刀杆套筒7和底座1连接的筋板2，所述棘轮3上设有销孔10。在进刀时，通过棘轮3转动带动丝杆4转动，丝杆4则带动刀杆5在刀杆套筒7内滑动，从而带动刀片9在长槽8内滑动，实现刀片9的进给。在刀杆5滑动进刀过程中，刀杆5的大部分处于刀杆套筒7内，这即保证了刀杆5滑动的稳定性，更是极大地提高了刀杆5的刚性，并且刀杆5上的导向平键6同时也在刀杆套筒7内壁的导向槽内滑动，保证了刀杆5滑动的准确性和稳定性，也为刀片9在工作过程中提供更强的防扭矩力，使得刀片9的工作过程更加稳定。