[实用新型]一种套圈理料机装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机床加工技术领域，具体是一种套圈理料机装置。      

背景技术

现在双端面磨床等采用的是贯穿式磨削的机床，磨削完成后套圈通过料道靠自重跌落到接料盘等工具中，再有人工把套圈堆放整齐，在这个过程中容易造成工件磕碰伤或因碰撞引起是套圈变形。而且操作工的劳动强度大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种套圈理料机装置。

一种套圈理料机装置，其特征在于其包括底座，底座的上部设置有斜输送带，斜输送带的上部设置接料道、斜输送带末端连接下料道，底座上部还设置有推料气缸推料块、可调料道大杆、可调料道小杆、可调速电机、电气控制箱，所述可调速电机与斜输送带连接，可调速电机和推料气缸推料块分别与电气控制箱连接。

所述的套圈理料机装置，其特征在于所述的斜输送带是斜置在底座上的。

所述的套圈理料机装置，其特征在于所述可调料道大杆和可调料道小杆相互平行，推料气缸推料块设置在可调料道大杆和可调料道小杆之间且位于下料道位置处。     所述的套圈理料机装置，其特征在于可调料道大杆上有感应器。

所述的套圈理料机装置，其特征在于可调料道大杆与感应器之间安装有绝缘套。

所述的套圈理料机装置，其特征在于所述底座的中部设置集水盘，集水盘上设置有回水口。

本实用新型的一种套圈理料机装置，结构简单、使用方便、调整快捷，可以快速稳定地把套圈排列整齐，提高生产效率，减轻人员的劳动强度。斜输送带还能使套圈上带有的磨削液。回流的集水盘中，减少磨削液的损耗。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图中，1-底座；2-斜输送带；3-接料道；4-下料道；5-推料气缸推料块；6-可调料道大杆；7-可调料道小杆；8-集水盘；9—回水口；10—电气控制箱；11—可调速电机；12—绝缘套；13—感应器；14—套圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型一种套圈理料机装置，包括底座1、斜输送带2、接料道3、下料道4、推料气缸推料块5、可调料道大杆6、可调料道小杆7、集水盘8、回水口9、电气控制箱10、可调速电机11、绝缘套12和感应器13。

工作时，经过磨削后的套圈14通过接料道3，到达斜输送带2上，斜输送带2用可调速电机11驱动并调整合适的转速，使套圈14能均匀的传输，把套圈14输送到下料道4，由下料道4滚落可调料道大杆6和可调料道小杆7之间，这时套圈14接通感应器13和可调料道小杆7，得电电气控制箱10控制推料气缸推料块5把套圈14推出，套圈14离开感应器13，推料气缸推料块5退回，完成理料动作。调整可调料道大杆6和可调料道小杆7之间的间距，可以适用不同直径的套圈14。集水盘8可以把套圈14带出来的磨削液回收，通过回水口9回收到指定位置。斜输送带2和推料气缸推料块5的动作由电气控制箱10控制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。