[实用新型]一种压料模板框自动打开装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫加工技术，具体是一种压料模板框自动打开装置。 

背景技术

目前缝纫设备实现数控制自动加工，在加工时需要将面料夹在上下两片模板之间，在模板上开设有缝制的轨迹的槽口，目前虽然缝制过程配合自动送料机构能够实现自动进料、缝制和出料，但模板内的放料和取料还是需要人工完成的，工人在放料和取料时需要先打开模板上层的压料模板，然后将面料平铺在下层模板或取走，其中模板的打开速度较慢，影响整体效率，并增加了工人的劳动强度。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压料模板框自动打开装置，配合模板的自动传送机构实施，能自动将完城缝制工作模板的压料板打开，方便工人取料和放料，具有结构简单、使用方便的特点。 

为实现上述目的采用以下技术方案： 

一种压料模板框自动打开装置，包括机架，其特征在于：在所述的机架的顶部铰接摇臂，在摇臂的另一端连接有吸盘装置，所述的吸盘装置包括连杆和若干个真空吸嘴，若干个真空吸嘴均匀排列分布在连杆上，连杆内部设有气道与真空吸嘴连通，所述的气道还与吹吸装置连通；在所述的摇臂的中部与机架中间之间还设活动气缸，气缸缸体的端部铰接在机架的中部，气缸活塞杆端部铰接在摇臂的中部。

本实用新型使用时放置在模板的自动传送机构的旁边，到完成缝制工作的模板传送到自动传送机构的卸料端时，摇臂在气缸收缩的作用向下转动，并使得摇臂端部的吸盘装置与模板的压料板接触，此时吹吸装置进行吸气通过真空吸嘴将压料板吸住，然后气缸伸展使摇臂向上转动，摇臂向上转动时会将压料板向上翻起打开模板，此时工人就可以方便地取走里面的面料了，并可从容平整地将待加工的面料放置到模板上，然后气缸再次收缩使摇臂向下转动，同时吹吸装置吹气将压料板压住待加工的面料，此后气缸再次伸展将摇壁顶起，同时通过自动传送机构将模板传送到进料端，完成一个工作周期，本实用新型将压料板的打开和关闭工作由压料模板框自动打开装置自动完成，工人只需完成取料和放料工作，大大减轻的劳动强度，提升了工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型与自动传送机构配合时的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种压料模板框自动打开装置，包括机架1，在所述的机架1的顶部铰接摇臂2，在摇臂2的另一端连接有吸盘装置3，所述的吸盘装置3包括连杆31和若干个真空吸嘴32，若干个真空吸嘴32均匀排列分布在连杆31，连杆31内部设有气道与真空吸嘴连通，所述的气道还与吹吸装置连通；在所述的摇臂2的中部与机架中间之间还设活动气缸4，气缸4缸体41的端部铰接在机架1的中部，气缸活塞杆42端部铰接在摇臂2的中部。 

本实用新型使用时一般放置在模板的自动传送机构5的卸料端，待完成缝制工作的模板传送到自动传送机构5的卸料端时，摇臂2在气缸4收缩的作用向下转动，并使得摇臂2端部的吸盘装置3与模板的压料板6接触，此时吹吸装置进行吸气通过真空吸嘴32将压料板6吸住，然后气缸4伸展使摇臂2向上转动，摇臂2向上转动将压料板6打开，此时工人就可以方便地取走缝制完成的面料了，并可从容将待加工的面料平整地放置到模板上，然后气缸4再次收缩使摇臂2向下转动，同时吹吸装置吹气使真空吸嘴32放开压料板6，使压料板6压住待加工的面料，此后气缸4再次伸展将摇壁2顶起，同时通过自动传送机构5将模板传送到进料端，等下一次缝制工作，并完成一个工作周期。 

本实用新型压料模板框自动打开装置结构简单，操作方便，将压料板的打开和关闭工作由压料模板框自动打开装置自动完成，工人只需完成取料和放料工作，大大减轻的劳动强度，提升了工作效率。