[实用新型]转鼓式高能漂白机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸浆漂白设备技术领域，尤其是一种转鼓式高能漂白机。

背景技术

通常漂白机采用循环池漂白，循环池为椭圆形的钢筋混凝土槽，内衬瓷砖，槽中有1-2道夹墙，槽内的两边设有可回转的洗鼓，槽的尾端安装有螺旋推进机或涡轮推动浆。稀纸浆中加入漂白剂在螺旋推进机或涡轮推动浆的作用下在槽内循环移动，可使纸浆均匀漂白，再用洗鼓洗除纸浆内残余的漂白剂，而得到需要白度的浆料。在螺旋推进机或涡轮推动浆时需采用向浆料中通入蒸汽的方式加热，加温用汽量大，漂白剂用量大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中漂白剂用量大，加热用汽量大的技术问题，提供一种转鼓式高能漂白机，减少漂白剂用量，减少用汽量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转鼓式高能漂白机，包括容纳浆料的辊筒和支撑辊筒的支架，所述的辊筒内设有至少一个搅拌轴，辊筒的一端设有与搅拌轴连接并驱动搅拌轴转动的驱动装置、另一端为进出浆料的开口，所述的搅拌轴上设有多个桨叶，还具有向辊筒内通入蒸汽的加汽装置。

进一步的，为提高搅拌效率和效果，所述的辊筒呈倾斜设置，所述的支架包括长支架和短支架，所述的辊筒朝上的一端为进出浆料的开口，辊筒朝下的一端安装驱动装置。

进一步的，所述的搅拌轴上的桨叶呈螺旋设置。通过螺旋设置的桨叶的正反转能使浆料在辊筒内从下至上、从上至下循环流动，以提高搅拌效率和效果。

进一步的，为便于浆料沉淀，所述的辊筒开口处设有成品浆料池，所述的成品浆料池的上部设有进料口。

为提高沉淀效果，所述的成品浆料池的底部具有倾斜斜面。

具体的，所述的驱动装置包括电机和减速器，所述的减速器的输入端传动连接电机，减速器的输出端通过联轴器传动连接搅拌轴。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的转鼓式高能漂白机，结构简单，易于制造，搅拌效率更高，效果更佳，有利于漂白剂与纸浆的漂白反应，加料方便快捷，有利于提高生产效率，生产同样的漂白纸浆比现有的漂白节电50%，节约蒸汽25%，达到节能降耗的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的转鼓式高能漂白机优选实施例的结构示意图。

图中：1.辊筒，11.开口，2.支架，3.驱动装置，4.加汽装置5.成品浆料池，51.进料口，52.倾斜斜面。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的一种转鼓式高能漂白机，包括容纳浆料的辊筒1和支撑辊筒1的支架2，所述的辊筒1内设有至少一个搅拌轴，辊筒1的一端设有与搅拌轴连接并驱动搅拌轴转动的驱动装置3、另一端为进出浆料的开口11，所述的搅拌轴上设有多个桨叶，还具有向辊筒1内通入蒸汽的加汽装置4。

进一步的，为提高搅拌效率和效果，所述的辊筒1呈倾斜设置，所述的支架2包括长支架和短支架，所述的辊筒1朝上的一端为进出浆料的开口11，辊筒1朝下的一端安装驱动装置3。

进一步的，所述的搅拌轴上的桨叶呈螺旋设置。通过螺旋设置的桨叶的正反转能使浆料在辊筒1内从下至上、从上至下循环流动，以提高搅拌效率和效果。

进一步的，为便于浆料沉淀，所述的辊筒1开口处设有成品浆料池5，所述的成品浆料池5的上部设有进料口51。

为提高沉淀效果，所述的成品浆料池5的底部具有倾斜斜面52。

具体的，所述的驱动装置3包括电机和减速器，所述的减速器的输入端传动连接电机，减速器的输出端通过联轴器传动连接搅拌轴。

将浓度为10%左右的纸浆通过开口加入到辊筒1内，开启驱动装置3使搅拌轴搅拌纸浆，同时开启加汽装置4向纸浆中通入蒸汽，使浆料温度加热至38-40℃后，加入次氯酸钠漂白液，有效氯为50公斤每吨，反应30-60分钟后，加入双氧水增白脱氯，每吨纸浆中加入10公斤双氧水，双氧水的浓度为27.5%，反应10分钟后加入硫代硫酸钠，每吨纸浆中加入5公斤硫代硫酸钠，待反应充分后，漂白结束，将浆料排至成品浆料池5沉淀。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。