[实用新型]三偏心硬密封蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种三偏心蝶阀，特别涉及一种三偏心硬密封蝶阀。

背景技术

蝶阀是指关闭件为圆盘形状的蝶板，蝶板围绕阀杆的轴线旋转来达到开启或关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。随着工业技术的发展，普通蝶阀已经满足不了工业上的需求，为满足各种工况要求、蝶阀先后经历了同心、单偏心、双偏心和三偏心的演变。三偏心蝶阀的阀杆轴心同时偏离蝶板中心及本体中心为两个偏心，密封副为斜锥面为第三个偏心，其独特的偏心结构使其具有越关越紧的密封性能，因此此类阀的密封性能可靠。三偏心蝶阀主要应用于石油化工、海水淡化、医疗器械、冶金、电力、核能等领域。国内外三偏心蝶阀结构已经相当成熟，对要求应用于高温高压等复杂工况的三偏心蝶阀产品越来越多，对阀门的泄漏等级要求也越来越高，因此阀门零部件加工精度以及其他外部因素直接或间接地影响阀门的性能，在此基础上阀门结构的优化更能提高阀门的性能、降低生产成本。

硬密封蝶阀的密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料。在三偏心蝶阀设计制造中，密封圈的强度直接限制了阀门最大允许压差，阀门阀座与密封圈的配合程度直接影响阀门泄漏等级，阀杆与蝶板的连接结构影响了阀门加工装配工艺以及在实际工况中启闭阀门的安全程度。有的三偏心硬密封蝶阀采用双杆式结构，是指阀杆分体设置成上阀杆及下阀杆的三偏心蝶阀，通常用于低压环境，其上阀杆、下阀杆分别穿过蝶板的上轴孔、下轴孔，上阀杆与驱动机构联动配合，下阀杆则与阀体旋转配合，上阀杆、下阀杆均通过销连接方式实现与蝶板间的固定连接。但是，这种结构存在以下缺陷：第一，销连接方式传递的载荷不大，容易造成销断裂，使蝶板与阀杆之间的传动失效；第二，由于至少需在蝶板和阀杆上设置两组销孔，这样会降低阀杆的强度，减损蝶阀的使用寿命；第三，销连接的结构容易造成销脱落以致产生泄漏，影响阀门泄漏等级及蝶阀的使用效果。

因此，有必要对现有的三偏心硬密封蝶阀进行改进，其上阀杆、下阀杆并非均通过销连接方式实现与蝶板间的固定连接，在保证能传递较大载荷的基础上增强阀杆强度，以保证蝶阀的防泄漏效果及使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种三偏心硬密封蝶阀，其上阀杆、下阀杆并非均通过销连接方式实现与蝶板间的固定连接，在保证能传递较大载荷的基础上增强阀杆强度，以保证蝶阀的防泄漏效果及使用寿命。

本实用新型的三偏心硬密封蝶阀，包括阀体、阀杆、蝶板及用于驱动所述阀杆转动的执行机构，所述阀杆包括分体且同轴设置的上阀杆及下阀杆，所述上阀杆、下阀杆分别穿过所述蝶板的上轴孔、下轴孔，所述上阀杆与所述执行机构联动配合，所述下阀杆与所述阀体旋转配合，所述上阀杆与所述蝶板之间通过键连接方式固定，所述下阀杆与所述蝶板之间通过销连接方式固定。

进一步，所述上阀杆经平键与所述蝶板固定连接，所述下阀杆经圆柱销与所述蝶板固定连接。

进一步，所述上轴孔的底部设有用于限制所述上阀杆向下位移的限位块，所述限位块与所述上阀杆间通过锁紧螺钉固定连接。

进一步，还包括阀座和密封圈，所述密封圈由金属材料制成，所述阀座与所述阀体为组合件，所述阀座呈环形锥面状，所述阀座的小口径端靠近阀体通道端口，所述密封圈通过压圈和内六角螺钉固定在所述蝶板上并用于实现所述阀座与蝶板的密封连接。

进一步，所述蝶板朝向所述阀体通道端口一面的边沿上设有上肩台和下肩台，所述密封圈套装在所述上肩台，所述压圈套装在所述下肩台并与所述密封圈形成面接触，所述内六角螺钉通过所述压圈及所述蝶板上的固定孔将所述压圈和密封圈固定在所述蝶板的外边沿。

进一步，所述上肩台的宽度为所述蝶板宽度的1/4-1/3。

本实用新型的有益效果：本实用新型的三偏心硬密封蝶阀，上阀杆与蝶板之间通过键连接方式固定，能稳定、可靠地传递较大的开启扭力，由于免去销孔加工，不仅能增强上阀杆强度、保证蝶阀的防泄漏效果及使用寿命，而且该结构还具有安装、更换方便的优点；下阀杆由于无需传递开启扭力，其与蝶板之间则通过销连接方式固定，具有定位准确、制造成本低、安装方便的优点；本实用新型的结构合理、使用性能好，适于批量化生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式