[实用新型]单垄或大垄双行花生收获机

说明书

技术领域

本实用新型提供的是农业收获机械，具体对说是单垄或大垄双行花生收获机。

背景技术

现有的花生收获机结构是：通过拖拉机牵引架与机架连接，在拖拉机上连接的旋转轴带动变速箱，通过变速箱的输出链轮和传动链带动收获头，通过与收获头传动连接的收获带和输送带连接有回转尾轮。

这种花生收获机一次能够同时收获两垄花生秧，结构复杂，笨重，且不能收获单垄或大垄双行花生，并且没有振土装置，所以不容易一次完成花生的清土，所以使用范围受到限制。

发明内容

为了克服现有双垄花生收获机只能收获双垄花生，并且没有振土器的缺点，本实用新型提供了单垄或大垄双行花生收获机。该收获机通过在机架上设有收获口、输送口和输出口，并装有振土器，解决单垄或大垄双行花生收获与振土的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在拖拉机后部的起落架和动力输出轴上连接有花生收获机机架。

机架结构：在机架上安装有行走轮，机架前部装有起出铲，后部装有尾轮；

动力传动机构：拖拉机动力输出轴与变速箱连接，经过变速输出齿轮通过链条与动力主动齿轮传动连接，动力传动齿轮与从动齿轮啮合传动连接，动力主动齿轮和从动齿轮和与之连接的光轮分别作为收集链、输送带和传动链的工作动力；

收集机构：在机架前部呈V字形装有一对收集链轮，收集链轮通过收集链与输送链轮传动连接，两侧收集链之间形成收获口，通过调整收集链轮在机架上的间距，能够调节收获角度；

输送机构：两侧输送链轮下部装有输送光轮，在输送光轮与动力主动齿轮下部所设的动力主动光轮和从动齿轮的从动光轮之间分别连接有输送带，在每侧输送带之间的机架上装有压紧轮，两侧输送带之间形成输送口；

传动分离机构：在机架上所安装的从动齿轮和输送链回转轮之间挂有传动链，在传动链一侧的机架上装有限位杆，限位杆与传动链之间形成输出口在传动链另一侧的机架上装有振土器；

振土器结构：在机架上装有振动杆和护链滑板，振动杆上固定有振动块，振动块一侧装有凸轮，凸轮与传动链回转侧传动连接，在传动链输出侧里侧设有护链滑板，在护链滑板上装有振动弹簧杆，振动弹簧杆穿过振动杆，在振动弹簧杆外侧装有弹簧。

积极效果，本实用新型能够收获单垄或大垄双行花生，而且能够振土，所以适用面广，所收获的花生干净，生产效率高。适宜作为单垄或大垄双行花生收获机使用。 

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图

图2为本实用新型收集链轮结构图

图3为本实用新型输送链轮结构图

图4为本实用新型动力主动齿轮结构图

图5为本实用新型从动齿轮结构图

图6 为本实用新型振土器结构图

图中，1.收获口，2.输送口，3.输出口，4.尾轮，4.1.输送链回转轮，5.行走轮，6.收集链轮，6.1.收集链，7.输送链轮，7.0.输送光轮，7.1.输送带，8.压紧轮，9.动力主动齿轮，9.0.动力主动光轮，10.从动齿轮，10.0.从动光轮，11.传动链，12.限位杆，13.振土器，13.1.凸轮，13.2.振动块，13.3.振动杆，13.4.护链滑板，13.5.振动弹簧杆，13.6.弹簧。

具体实施方式

在拖拉机后部的起落架和动力输出轴上连接有花生收获机机架。

据图所示：

机架结构：在机架上安装有行走轮5，机架前部装有起出铲，后部装有尾轮4；

动力传动机构：拖拉机动力输出轴与变速箱连接，经过变速输出齿轮通过链条与动力主动齿轮传动连接，动力传动齿轮与从动齿轮啮合传动连接，动力主动齿轮和从动齿轮和与之连接的光轮分别作为收集链、输送带和传动链的工作动力；

收集机构：在机架前部呈V字形装有一对收集链轮6，收集链轮通过收集链6.1与输送链轮7传动连接，两侧收集链之间形成收获口1，通过调整收集链轮在机架上的间距，能够调节收获角度；

输送机构：两侧输送链轮下部装有输送光轮7.0，在输送光轮与动力主动齿轮9下部所设的动力主动光轮9.0和从动齿轮10的从动光轮10.0之间分别连接有输送带7.1，在每侧输送带之间的机架上装有压紧轮8，两侧输送带之间形成输送口2；

传动分离机构：在机架上所安装的从动齿轮和输送链回转轮4.1之间挂有传动链11，在传动链一侧的机架上装有限位杆12，限位杆与传动链之间形成输出口3在传动链另一侧的机架上装有振土器13；