[实用新型]螺杆混炼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造木塑型材的生产设备，尤其涉及一种螺杆混炼机。

背景技术

螺杆混炼机是一种用于将木塑材料与填充料、颜料等充分混炼的设备，是木塑材料进入挤出机之前必不可少的加工设备。传递式连续混炼机是由英国FRENKEL公司和美国UNEROY公司联合研制开发的一种混炼设备，该混炼机包括机筒和设置与机筒内部的螺杆，所述机筒内壁开设有形状比较复杂的沟槽，混炼的工艺程序有连续加料、连续混炼和连续排胶三个部分。传递式连续混炼机的特征是：生产效率高、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便，适应于多品种胶料的混炼；其缺点是该设备不适用于配合剂组分较高的胶料混炼，另外，由于产生的水蒸气无法排除导致胶料品质下降。

针对上述问题，需对现有的混炼机进行改进，以解决现有技术遇到的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种螺杆混炼机，该混炼机解决了现有技术中的混炼机不适用于配合剂组分较高的胶料混炼，以及胶料产品品质低的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的螺杆混炼机，包括机筒和设置在机筒内部的螺杆，所述螺杆从前至后依次分为加料段、混炼段和压出段，其中位于加料段上方的机筒上开设有进料口，位于所述混炼段上方的机筒上开设有第一排气口，靠近压出段处的机筒头部设置有与机筒内部相连通的输送泵，所述输送泵与第一排气口通过管道相连通。

进一步，位于所述压出段上方的机筒上开设有第二排气口。

进一步，所述管道的进气口悬置于第一排气口的上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型的螺杆混炼机，包括机筒和设置在机筒内部的螺杆，所述螺杆从前至后依次分为加料段、混炼段和压出段，其中位于加料段上方的机筒上开设有进料口，位于所述混炼段上方的机筒上开设有第一排气口，靠近压出段处的机筒头部设置有与机筒内部相连通的输送泵，所述输送泵与第一排气口通过管道相连通。本实用新型的螺杆混炼机，其机筒上方开设有排气口，使得高温混炼时产生的水蒸气得以排除，从而使得胶料的产品得以提高。另外，在第一排气口上方设置与输送泵相连通的管道，使得产生的有害气体和粉尘能够被输送泵及时的抽走，进而保证了生产环境的健康。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型螺杆混炼机的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1所示，本实用新型的螺杆混炼机，包括机筒1和设置在机筒1内部的螺杆2，所述螺杆2从前至后依次分为加料段21、混炼段22和压出段23，其中位于加料段21上方的机筒1上开设有进料口11，所述加料段21是用紧齿距的底切螺杆组件进行喂料，以保证螺杆沟槽接近于剪切诱导所需的材料量；所述混炼段22是分散混炼/熔化组合操作，该段处的操作会引起材料塑化并使材料温度大幅上升；所述压出段23的操作可彻底粉碎原材料组份；位于所述混炼段22上方的机筒1上开设有第一排气口12，设置排气口12用于将混炼段产生的水蒸汽排出；靠近压出段23处的机筒1头部设置有与机筒1内部相连通的输送泵3，所述输送泵3可直接将从压出段23压出的胶料输送至下一个加工工序，从而实现密封的且连续的生产加工，使得混炼过程中产生的有害气体不会扩散到外界空气中而污染工作环境；所述输送泵3与第一排气口12通过管道4相连通，使得从第一排气口12排放出的水蒸气和粉尘得以被输送泵3抽走，进而起到保护工作环境的目的。本实用新型的螺杆混炼机，其机筒上方开设有排气口，使得高温混炼时产生的水蒸气得以排除，从而使得胶料的产品得以提高。另外，在第一排气口上方设置与输送泵相连通的管道，使得产生的有害气体和粉尘能够被输送泵及时的抽走，进而保证了生产环境的健康。

作为上述实施方案的进一步改进，位于所述压出段23上方的机筒1上开设有第二排气口13。设置第二排气口13以进一步释放混炼过程中产生的蒸汽，以提高胶料品质。

作为上述实施方案的进一步改进，所述管道4的进气口悬置于第一排气口12的上方。将管道4的进气口悬置于第一排气口12的上方,而非采用进气口与第一排气口12的密封连接，可以避免因输送泵3的抽力过大使得预混料从管道4中抽出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。