[实用新型]一种多头绣花机夹线器与针杆架安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及多头绣花机夹线器与针杆架安装结构。

背景技术

传统的多头绣花机夹线器与针杆架安装结构中，夹线器和针杆架为一体结构且通过一块固定板固定于机头横梁上。所以在换色时，机头负荷较重，影响了导轨的使用寿命。同时，换色箱的负荷也较重，换色箱的使用寿命及换色精度受到影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种多头绣花机夹线器与针杆架安装结构，减轻机头及换色箱负荷，提高导轨及换色箱使用寿命和换色精度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多头绣花机夹线器与针杆架安装结构，包括机头横梁，所述机头横梁正面上侧安装有一排夹线器，所述机头横梁正面下侧安装有一排针杆架，所述机头横梁正面上侧固定有夹线器座，所述机头横梁正面下侧固定有针杆架座，所述夹线器座与针杆架座之间分离开，所述的一排夹线器固定于夹线器座上，所述的一排针杆架固定于针杆架座上。

优选的，所述夹线器通过夹线器安装座与夹线器座固定，所述夹线器安装座顶壁向上方倾斜且顶壁前边沿向下设有与顶壁垂直的折边，所述折边前面设有横向贯通的T形槽，所述夹线器顶部设有一根插入T形槽的上凸条。

优选的，所述夹线器安装座底壁前边沿设有向上翘起的翘边，所述翘边上表面设有横向贯通的矩形槽，所述夹线器底部设有一根插入矩形槽的下凸条。

优选的，所述T形槽内设置有一固定螺母，所述夹线器上端中部设有固定孔，一内六角螺丝穿过固定孔与固定螺母固定。

优选的，所述夹线器座在相邻夹线器安装座间设有隔板。

本实用新型中夹线器和针杆架是分离的，并分别通过夹线器座及针杆架座与机头横梁固定，所以在换色时：

1.能减轻机头的负荷，延长导轨的使用寿命。

2.能减轻换色箱的负荷，延长换色箱的使用寿命同时能提高换色精度，从而增加绣品的精美度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型夹线器安装结构的主视图；

图2为本实用新型夹线器安装结构的侧视图；

图3为夹线器安装座的侧视图；

图4为夹线器的侧视图；

图5为夹线器安装结构的示意图；

图6为多头绣花机机头的主视图；

图7为多头绣花机机头的侧视图。

具体实施方式

首先，结合图6和图7对多头绣花机夹线器与针杆架安装结构做出具体说明，夹线器11与针杆架201均安装于机头横梁2上，所述机头横梁2正面上侧安装有一排夹线器11，所述机头横梁正面下侧安装有一排针杆架201，所述机头横梁正面上侧固定有夹线器座21，所述的一排夹线器固定于夹线器座上，所述机头横梁正面下侧固定有针杆架座20，所述的一排针杆架固定于针杆架座上，所述夹线器座21与针杆架座20之间上下分开并设有间隔空间。所述夹线器座及针杆架座通过螺丝与机头横梁固定，所述的一排夹线器通过螺丝固定于夹线器座上，所述的一排针杆架通过螺丝固定于针杆架座上。

下面结合图1至图5对夹线器安装结构做出具体说明。其包括夹线器安装座10及安装于夹线器安装座10上的夹线器11，所述夹线器安装座纵向截面呈前侧斜腰开放的直角梯形结构，所述夹线器顶部及底部与夹线器安装座顶部及底部间通过卡接结构连接。所述夹线器安装座10顶壁向上方倾斜且顶壁前边沿向下设有与顶壁垂直的折边101，所述折边前面设有横向贯通的T形槽102，所述夹线器11顶部设有一根插入T形槽的上凸条110。所述夹线器安装座10底壁前边沿设有向上翘起的翘边103，所述翘边上表面设有横向贯通的矩形槽104，所述夹线器11底部设有一根插入矩形槽的下凸条111。所述T形槽内设置有一固定螺母105，所述夹线器上端中部设有固定孔，一内六角螺丝112穿过固定孔与固定螺母固定。所述夹线器座21在相邻夹线器安装座10间设有隔板22，通过隔板22保证夹线器安装座10及夹线器11安装的位置精度。

夹线器的安装方法为：夹线器11上端凸出的上凸条110锲入T形槽102的槽口中，夹线器11下端凸出的下凸条111锲入矩形槽104的槽口中，在T形槽102底部放置器固定螺母105，再用内六角螺丝112通过夹线器和固定螺母拧紧，使夹线器安装座和夹线器固定。

由于夹线器顶部及底部与夹线器安装座顶部及底部间通过卡接结构卡合，然后内六角螺丝固定，加工及安装方便，也容易保证安装的精度。