[实用新型]一种脉冲式气动工具精准卸载动力之装置有效
| 申请号: | 201320602835.5 | 申请日: | 2013-09-27 |
| 公开(公告)号: | CN203510154U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
| 发明(设计)人: | 廖裕辉 | 申请(专利权)人: | 炬岱企业有限公司 |
| 主分类号: | B25F5/00 | 分类号: | B25F5/00 |
| 代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
| 地址: | 中国台湾台中市大*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 脉冲 气动工具 精准 卸载 动力 装置 | ||
技术领域
本实用新型系有关于气动工具之技术领域,特别是可及时且快速卸载动力之一种脉冲式气动工具精准卸载动力之装置。
背景技术
习知气动工具乃利用高压气源进行旋转运动,已广泛的被运用于如钻孔、锁紧或释放如螺栓或螺帽等场合,习知的气动工具结构系于气动工具主体,设有手握持部、气压入口与扣压机构。扣压机构控制高压气体进入气动工具,作为风驱机构之动力,并同轴连动设于前端之油室机构旋转,其中,油室机构内部得以套设一动力轴机构,而动力轴机构前端则提供使用者接设各式工具头,藉此结构组合,配合扣压机构作进气之控制,使高压气体得以进入风驱机构驱动,而同轴连动前端连结之油室机构,并带动动力轴机构旋转,达成锁设工件之目的。
前述习知气动工具所面临的问题是在于,藉由扣压机构作进气之控制,高压气体得以被送入至风驱机构,连动油室机构及动力轴机构,惟当动力轴机构在锁紧工件至扭力设定值时,因无适当的缓冲或停机机制,造成压力续存与持续之空转问题,长期使用下可能造成零组件的损坏,不仅增加维修成本,也缩短气动工具的使用寿命。
有鉴于此,本申请人曾提出《气动工具自动停止之传动装置改良》,案编专利第M328928号作为解决方案,有效的解决上述习知气动工具无法于达到扭力设定值时,适时停止之缺失。
然而,习知前案(M328928)自油室机构溢油至油路中,而触发泄气机构作动的方案。虽可达成气动工具自动停止之目的,但于实施时,仍存有未臻完善之处,例如自油室机构溢油至油路而触发泄气机构作动,其油路中必需蓄积一定的压力才能推动泄气机构,而此一蓄积就会造成时间的累积而无法及时,且触发后油路中的液压油逐渐回到油室机构,如此反复,每次停止都会有一段空窗等待期。再者,如油路残留有液压油时,更会破坏此一空窗等待期的规律,造成有时可能要等三秒,有时要等一秒,这对使用者或对精密的工件组装而言,明显造成不便。
实用新型内容
有鉴于上述习知技艺之问题与缺失,本实用新型之主要目的,乃在于提供一种脉冲式气动工具精准卸载动力之装置,藉以提供及时且快速的于预设扭力时,即自动的卸载动力,解决习知技艺会有空窗期或等待时间不一等缺失。
根据本实用新型上述目的,提出一种脉冲式气动工具精准卸载动力之装置,该脉冲式气动工具包含有一风驱机构、一泄气机构、一动力轴机构及一油室机构。该油室机构包括有,一油室筒体、一储油筒体、一前端盖、一后端盖、一油路管件、一塞座、一盖子、一第一闭锁组及一第二闭锁组。储油筒体,系容置于油室筒体。该前、后端盖,分别设置储油筒体两端,该后端盖,具有彼此连通之一阶级轴孔及一第一、二油路。该油路管件,系容置于储油筒体,具有与第二油路位置相对应以及连通注油孔之第三油路。该塞座配合该盖子容置第一闭锁组而设置于阶级轴孔。该第二闭锁组则设置于第二、三油路。藉由上述构件组成之油室机构,提供气动工具达到一预设扭力时,可及时且快速的反馈气动工具卸载动力,俾以达成精准卸载动力之目的。
附图说明
通过参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例,本实用新型的以上和其它方面及优点将变得更加易于清楚,在附图中:
第1图 系本实用新型脉冲式气动工具精准卸载动力之装置 实施例示意图。
第2图 系本实用新型脉冲式气动工具精准卸载动力之装置 实施例分解示意图一。
第3图 系本实用新型脉冲式气动工具精准卸载动力之装置 实施例剖面示意图一。
第4图 系本实用新型脉冲式气动工具精准卸载动力之装置 实施例分解示意图二。
第5图 系本实用新型脉冲式气动工具精准卸载动力之装置 实施例剖面示意图二。
第6图 系本实用新型脉冲式气动工具精准卸载动力之装置 实施例剖面示意图三。
第7图系本实用新型脉冲式气动工具精准卸载动力之装置实施例剖面示意图四。
附图标记:
1:气动工具
11:压扣结构
10:主体
2:风驱机构
21:顶掣杆
22:扇叶轴杆
23:弹性组件
3:泄气机构
31:钢珠
32:空气流道
33:排气孔
34:弹性组件
4:动力轴机构
41:动力轴
42:轴座
43:拨油叶片
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