[实用新型]一种可降解生物基淀粉塑料制备设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可降解塑料的制备设备，尤其涉及一种原材料在混合过程中使用的设备。

背景技术

进入21 世纪，社会的可持续发展及涉及环境、能源和经济问题越来越受到人们的关注。废弃塑料带来的环境污染问题日趋严重，可降解塑料引起了人们越来越多的重视。目前的可降解塑料主要是生物降解，即在塑料中加入淀粉，利用微生物对淀粉颗粒的侵袭，使之从塑料共混物中除去，余下的塑料部分成为多微孔的易碎物质，降低了机械强度，直至成为粉状颗粒，以消除废塑料对土壤中空气运动的阻碍。现在又出现了一种生物质基全淀粉热塑性生物降解材料，其主要成分是淀粉与纤维，通过改性剂、增塑剂、润滑剂和稳定剂让淀粉与纤维发生化学反应，让这种塑料具有一定的热塑性和耐水性。由于淀粉的特性，这种塑料能在使用后极短的时间内完全分解，不会留下其他残渣。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种可降解生物基淀粉塑料制备设备，不仅能够让淀粉与纤维的改性反应更加充分，还同时减少了搅拌反映的时间，解决了现有技术淀粉与纤维反应时间长同时反应不充分的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决，一种可降解生物基淀粉塑料制备设备，包括搅拌设备、挤出设备、造粒设备和塑料成型设备，所述的搅拌设备包括罐体，所述的罐体上设置有入料口和泄压阀，所述的罐体外壁和所述罐体内壁之间设置有加热装置，所述的罐体顶部设置有罐盖，所述的罐盖上设置有穿过所述罐盖的中空轴套，所述的中空轴套下端设置有中若干个中空搅拌棒，所述的中空搅拌棒上设置若干个有喷口，所述的罐盖上方设置有驱动电机，所述的驱动电机传动连接有所述的中空轴套，所述的中空轴套内设置有输送管，所述的输送管连接有空气压缩机和储料箱。     这样设置，搅拌设备包含两个入料口口，一个是设置在罐体上的入料口，另一个是设置在中空搅拌棒上的喷口。在进行淀粉材料的改性反应时，淀粉与纤维的数量比通常在10:1以上。并且反应时需要加入适量的水，水与材料的重量比值通常为1:1。在使用时，先把淀粉材料与适量的水从入料口放入到罐体内，在转动搅拌设备，让淀粉材料化为糊状。然后开启加热装置，再然后往储料箱内加入纤维材料、改性剂、增塑剂、润滑剂和稳定剂，再然后开启空气压缩机，把储料箱内的材料通过压缩空气冲入到中空搅拌棒内，然后从中空搅拌棒上的喷口内喷出。由于中空搅拌棒一直在转动搅拌，且位于淀粉糊状物内部，这样一来纤维材料、改性剂、增塑剂、润滑剂和稳定剂直接喷洒到淀粉糊状物内部，并且在喷洒过程中一直接触不同的淀粉糊状物，与淀粉糊状物接触的更充分，使得反映更完全，也使得反映的时间更少。

上述技术方案中，优选的，所述的中空搅拌棒上设置有若干个凹陷区，所述的喷口设置在所述的凹陷区内，所述的中空搅拌棒上设置若干个弹簧转轴，所述的弹簧转轴上设置有与所述凹陷区相配合的遮挡片。这样设置，没有往罐体内部充入纤维材料、改性剂、增塑剂、润滑剂和稳定剂时，在转轴弹簧的作用下遮挡片遮挡住喷口。当压缩空气充入后，空气会把遮挡片冲开，让物料进入罐体内部。当压缩空气消失后，在弹簧转轴的作用下遮挡片重新遮挡住喷口。

上述技术方案中，优选的，所述的储料箱与所述的输送管之间设置有物料阀。这样设置，可以通过物料阀控制纤维材料、改性剂、增塑剂、润滑剂和稳定剂的输入量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不仅能够让淀粉与纤维的改性反应更加充分，还同时减少了搅拌反映的时间，解决了现有技术淀粉与纤维反应时间长同时反应不充分的问题。

附图说明

图1是本实用新型设备工作流程示意图。

图2是本实用新型搅拌设备示意图。

图3是本实用新型中空搅拌棒局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、图2和图3所示，一种可降解生物基淀粉塑料制备设备，包括搅拌设备1、挤出设备2、造粒设备3和塑料成型设备4。可降解塑料制作的一般流程为:1)把淀粉材料放入搅拌设备1后添加纤维材料、改性剂、增塑剂、润滑剂和稳定剂发生化学改性反应，制造出一种具有耐热性和可塑性的材料浆体。2）浆体经过挤出设备2后成为长条状固体。3）长条状固体经过造粒设备3时先成为滚压成片状，再滚压成为细条状，最后切割成为颗粒状。4）颗粒状淀粉塑料经过塑料成型设备4加工后形成了所需要的塑料制品。