[实用新型]蝶板切削模架

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种用于蝶板端面加工的蝶板切削模架。

背景技术

传统蝶板的侧端弧面加工时，往往将刀片切削方向与蝶板垂直，因此很难将蝶板侧端面加工出球面，而且在蝶板上留下的切削痕迹明显，不利于蝶板密封。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对蝶板的侧端弧面加工更加有利的蝶板切削模架。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：蝶板切削模架，包括蝶板模架和刀片模架，所述蝶板模架包括转动座和转动座驱动装置，所述刀片模架包括驱动轴和驱动轴驱动装置，L形刀架以驱动轴为中心套装在驱动轴上，所述刀片安装在L形刀架的端部，所述两转动座中心线与驱动轴轴心线垂直。

本实用新型中，蝶板切削模架包括蝶板模架和刀片模架，加工蝶板侧端球面时，可以将蝶板安装在蝶板模架上，将带有刀片的L形刀架安装在刀片模架上，在刀片随L形刀架快速转动的同时蝶板也在慢速转动，从而可使刀片在蝶板侧面切削出弧线状切削痕迹，使蝶板侧端更加符合球面。本实用新型提供的蝶板切削模架加工出的蝶板侧端面更加符合球面，同心度更高，与阀体内壁更加适配，密封度更好。

附图说明

图1为本实用新型提供的蝶板切削模架的俯视示意图，其中安装有蝶板。

图2为图1中的蝶板侧端面上的顶点的转动轨迹所在平面与刀片转动轨迹所在平面在俯视状态下的关系示意图。

图3为图1中的蝶板侧端面上的顶点的转动轨迹所在平面与刀片转动轨迹所在平面在左视状态下的关系示意图。

具体实施方式

附图表示了本发明的技术方案及其实施例，下面将进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

参照图1、图2、图3所示，本实用新型提供的蝶板切削模架，包括蝶板模架1和刀片模架2，蝶板模架1和刀片模架2均固定设置于底座3上，所述蝶板模架1包括转动座4和转动座驱动装置5，所述刀片模架2包括驱动轴6和驱动轴驱动装置7，L形刀架8以驱动轴6为中心套装在驱动轴6上，刀片9安装在L形刀架8的端部，所述两转动座中心线10与驱动轴轴心线11垂直，上述垂直并非两条线的交叉垂直，而是两条处在异面上的直线形成90度夹角，在本实用新型中将这种形成90度夹角的状态称为垂直。