[实用新型]纳米粒子射流微量润滑磨削雾滴粒径的测量装置有效
| 申请号: | 201320582631.X | 申请日: | 2013-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN203432882U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
| 发明(设计)人: | 张东坤;李长河 | 申请(专利权)人: | 青岛理工大学 |
| 主分类号: | G01N15/02 | 分类号: | G01N15/02 |
| 代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 张勇 |
| 地址: | 266520 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纳米 粒子 射流 微量 润滑 磨削 雾滴 粒径 测量 装置 | ||
1.一种纳米粒子射流微量润滑磨削雾滴粒径的测量装置,其特征是,它包括可调式纳米流体供给回路和可调式气体供给回路,所述两回路均与喷嘴连接,气体与磨削液在喷嘴内混合完成后并一同喷出磨削液雾滴;磨削液雾滴喷在工件上的磨削区;采用两个基于多普勒效应的共聚焦显微镜对磨削液雾滴进行多方位的扫描,一个共聚焦显微镜位于与工件表面垂直的方向并进行xy向运动,另一个位于与工件表面平行的方向并进行xz向移动,所述两聚焦显微镜分别采集落在工件表面上同一单颗液滴的侧面视图和俯视图,并将扫描后图像送入计算机处理,得到单颗液滴的分布规律并模拟出雾滴的轮廓形态,从而确定出单颗磨削液雾滴的粒径大小。
2.如权利要求1所述的纳米粒子射流微量润滑磨削雾滴粒径的测量装置,其特征是,所述各共聚焦显微镜均包括:光源、显微光学系统、检测系统,光源为显微光学系统提供探测光,显微光学系统是一套共焦系统,对磨削液雾滴进行扫描;检测系统接收扫描图像送入计算机进行处理;整个共聚焦显微镜安装在丝杠导轨上移动。
3.如权利要求2所述的纳米粒子射流微量润滑磨削雾滴粒径的测量装置,其特征是,所述显微光学系统包括一个置于光源前方的扩光器,扩光器后方是第一凸透镜,第一凸透镜后方是一个半反半透镜,探测光由半反半透镜反射到扫描镜,扫描镜前方为第二凸透镜,第二凸透镜将探测管聚焦到被测磨削雾滴;磨削雾滴的反射光经第二凸透镜、扫描镜、半反半透镜后会聚到第三凸透镜,在第三凸透镜前方是带有针孔的挡板,针孔对应处是检测系统的探测器,探测器与计算机连接。
4.如权利要求1所述的纳米粒子射流微量润滑磨削雾滴粒径的测量装置,其特征是,所述可调式纳米流体供给回路中,基液经流量计送入储液罐,同时纳米粒子也送入储液罐,储液罐与基液充分混合;储液罐经液压泵与输送管道连接,输送管道与喷嘴连接;在输送管道上设有流量计II以及压力传感器、溢流阀,溢流阀通过管道与储液罐连接,当管道中磨削液的压力高于上限压力时,磨削液经溢流阀降压,溢出的磨削液回流到储液罐中;输送管道上还并联过滤器I和堵塞探测器,过滤器I堵塞时磨削液就改变流动方向流向堵塞探测器,堵塞探测器立即给予报警提醒更换过滤器或停止工作。
5.如权利要求4所述的纳米粒子射流微量润滑磨削雾滴粒径的测量装置,其特征是,所述储液罐置于超声波振动器的超声场中,使基液与纳米粒子达到完全混合均匀的状态。
6.如权利要求1所述的纳米粒子射流微量润滑磨削雾滴粒径的测量装置,其特征是,所述可调式气体供给回路中,气缸通过过滤器II与气压泵连接,气压泵通过气体管道与喷嘴连接,在气体管道上设有流量计III、降压阀和节流阀,气体流经节流阀时节流阀通过改变阀口通 流面积限制流过的气体流量。
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