[实用新型]一种灌装机中心分配器的密封结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及灌装机中心分配器，特别是涉及一种灌装机中心分配器的密封结构。

背景技术

在灌装设备领域，中心分配器是旋转式液体灌装机上用于通连灌装机的管路与对应外部管路的中转部件，如，用于通连料缸的进料管和液体物料供应装置的输出管，或用于通连灌装阀的气体输出管和外部的气体回流管，或同时供应多种气液中转之用，这要求中心分配器需要同时连接多道管路，从而使其结构较为复杂，必须由多个零部件组成。各部件间存在间隙，为了保证其密封性和降低金属制件之间的摩擦，需要在零部件之间设置密封结构。

现有的灌装机中心分配器，如图1、2所示，包括内轴101和套于内轴101外的外环102，内轴101和外环102之间设有格莱圈103；格莱圈由一个与内轴抵紧的矩形圈和矩形圈外侧的O形圈组成。使用时，格莱圈被径向挤压，矩形圈抵紧内轴而O形圈产生弹性形变，当矩形圈磨损后，O形圈在弹性回复的作用下对矩形圈施加径向作用力，使其继续抵紧内轴。格莱圈密封性良好，但其结构间存在间隙孔，在产品流动区域流动的产品容易进入间隙孔内，并在其内发生变质，进而影响产品质量。这必须进行较为频繁的定期清洁，但又由于间隙孔过小，清洗液难以进入其内，进入其内的清洁液又不能形成有效的流动，导致清洁效果难以到达要求。另一方面，灌装机中心分配器的内轴和外环之间存在相对转动，故而两者间还设置有轴承和相应的轴套及挡圈，其与内轴之间为金属配合面，长期使用后会造成刮花或磨损，从而影响其密封性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种灌装机中心分配器的密封结构，以使其更加卫生和容易清洁，达到产品卫生的要求，并提高灌装机的密封性能。

本实用新型所述的灌装机中心分配器的密封结构，包括内轴和套于内轴外的外环，内轴和外环之间设有P形密封圈。

本实用新型所述的灌装机中心分配器的密封结构，P形密封圈包括长条状的密封条，在密封条的一端设有O形圈，且密封条和O形圈之间圆滑过渡，工作时，内轴和外环分别抵紧O形圈的两侧。采用P形密封圈可有效将内轴和外环间的间隙孔完全密封，其结构与内轴或外环间均不存在使间隙孔与外界相通的间隙，可防止产品或清洗液进入内轴和外环的间隙孔之内，而P形密封圈与外界间有着较大的接触面，清洁液可有效地在其上形成流动，进而容易地达到清洁的目的和标准。

附图说明

图1是现有灌装机中心分配器的结构示意图。

图2图1所示现有灌装机中心分配器的局部放大图。

图3是本实用新型所述的灌装机中心分配器的结构示意图。

图4、5、6是图3所示灌装机中心分配器的局部放大图。

图7是图3所示灌装机中心分配器的平面爆炸图。

具体实施方式

本实用新型所述的灌装机中心分配器的密封结构，包括内轴1和套于内轴1外的外环2，内轴1和外环2之间设有P形密封圈3。

所述的灌装机中心分配器的密封结构，外环2包括径向上的多个环件21，相邻环件21与内轴1三者间的连接处均设有P形密封圈3；内轴1和外环2的端部之间装有轴承4，且内轴1在轴承4处的直径大于在外环2处的直径，内轴1外还装有轴套5和挡圈6，且设置于与轴承4相同直径处；外环2上还装有遮挡轴承4端部的轴承端盖7，轴承端盖7与内轴1之间设置有油封8，且内轴1在油封8处的直径大于在轴承4处的直径。

多个环件依次安装于内轴之上，并通过连接件相互连接，相邻环件之间则均设置P形密封圈进行密封；内轴上按照连接零件的不同设置不同大小的直径，成为台阶式结构的内轴。采用P形密封圈可有效将内轴和外环间的间隙孔完全密封，并达到清洁的目的和标准；分体式的外环结构安装方便，且可以更好地配合P形密封圈的安装；多个P形密封圈的独立安装方式，可在安装的同时观察密封状况，更好地保证其密封性能；台阶式结构的内轴，轴承与内轴间的连接更加稳定，轴承不会刮花其它的台阶表面，即其它的连接表面，提高中心分配器的密封性能。