[实用新型]一种挖掘机上车架裙边组对焊接定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种结构简单、挖掘机上车架裙边组对焊接定位装置。

背景技术

随着科学技术的发展，焊接已从简单的构件连接或毛坯制造，发展成为制造业中的精加工方法之一。随着制造业的高速发展，传统的手工焊接已不能满足现代高科技产品制造的质量和数量要求；同时，在对环境和人身安全的考虑上，均让我们认识到现代焊接加工正在向着机械化、自动化的方向发展。

 焊接自动化主要是指焊接生产过程的自动化。其主要任务就是：在采用先进的焊接、检验和装配工艺过程的基础上，建立不需要人直接参与焊接过程的焊接加工方法和工艺方案，以及焊接机械装备和焊接系统的结构和配置。其核心说实现没有人直接参与的自动焊接过程。焊接自动化主要包括两方面：一是焊接工序的自动化，二是焊接生产的自动化。在实现焊接自动化的过程中，工件本身的固定成为一个急需解决的问题，尤其是像挖掘机上车架裙边这样的大型器件，现有的裙边包括设置在前端的大边板和小边板，设置在中部的两个U型板，设置在后端部的弯折的弯板，如果需要固定的话将会十分麻烦，而且现有技术中也未出现与自动焊接匹配使用的定位装置。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的挖掘机上车架裙边组对焊接定位装置。

本实用新型的技术方案是，一种挖掘机上车架裙边组对焊接定位装置，包括可放置上车架裙边的设备平台，该设备平台上顺序设置有裙边前部定位装置、裙边中部定位装置和裙边尾部定位装置，所述裙边前部定位装置包括大边板定位装置、小边板定位装置；裙边中部定位装置包括两个U型板定位装置；裙边尾部定位装置包括弯板定位装置，上述大边板定位装置、小边板定位装置、U型板定位装置、弯板定位装置均具有相同的高度且其结构均包括基座、安装在基座上的定位轴，该定位轴可沿水平方向至竖直方向作90度旋转。

所述大边板定位装置、小边板定位装置、U型板定位装置、弯板定位装置处均设置有可紧压固定的压紧装置，该压紧装置可分别压紧大边板、小边板、U型板和弯板。

所述压紧装置呈夹子状或强力弹片状。

综上所述，本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型的挖掘机上车架裙边组对焊接定位装置具有结构简单、使用方便、构思巧妙等特点，通过设计制造准确、可靠的定位和夹紧，减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。通过计算产品所受载荷，需用综合力学性能较好钢材来制作定位，加紧装置，保证加紧的可靠性，使得在加紧定位时能够准确定位，还能保证所定位产品形状，尺寸符合图纸要求，适度掌控对工件的拘束度。所用定位加紧做到定位准确，灵活，保证足够的焊接空间，使得工件处于最佳的施焊部位，便于焊缝的成型，提高焊接效率。作业完成后，可将夹具及定位松开，使得工件处于自然状态下，按同一方向移出工件，再进行下一台的组对焊接，实用性强，适用范围广泛，易于推广。

附图说明

附图1是本实用新型的俯面结构示意图。

附图2是本实用新型的侧面结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、设备平台，2、裙边前部定位装置，3、裙边中部定位装置，4、裙边尾部定位装置，5、小边板定位装置，6、大边板定位装置，7、U型板定位装置，8、弯板定位装置，8.1、基座，8.2、定位轴，9、压紧装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种挖掘机上车架裙边组对焊接定位装置的具体实施方式作以下详细说明。

如附图1、图2所示，本实用新型所示的一种挖掘机上车架裙边组对焊接定位装置，包括可放置上车架裙边的设备平台1，该设备平台1上顺序设置有裙边前部定位装置2、裙边中部定位装置3和裙边尾部定位装置4，所述裙边前部定位装置2包括大边板定位装置6、小边板定位装置5；裙边中部定位装置3包括两个U型板定位装置7；裙边尾部定位装置4包括弯板定位装置8，上述大边板定位装置6、小边板定位装置5、U型板定位装置7、弯板定位装置8均具有相同的高度且其结构均包括基座8.1、安装在基座8.1上的定位轴8.2，该定位轴8.2可沿水平方向至竖直方向作90度旋转。

所述大边板定位装置6、小边板定位装置5、U型板定位装置7、弯板定位装置8处均设置有可紧压固定的压紧装置9，该压紧装置9可分别压紧裙边的大边板、小边板、U型板和弯板。

所述压紧装置9呈夹子状或强力弹片状。