[实用新型]一种反冲式流线形凿岩钎头

说明书

技术领域

本实用新型涉及凿岩工具类，尤其是一种反冲式流线形凿岩钎头。

背景技术

目前，开山凿岩工程中广泛使用的凿岩钎头具有裤体，其头部嵌装有内外圈合金齿，其头部的排渣结构主要有平面型、凹面形、凸面形、深凹中心形四种结构设计，并设有通水孔，该通水孔主要采用对称分布的中心和旁侧方式。这四种典型的结构设计，都有其使用的局限性。平面型设计适应性广，主要缺陷是钻进速度相对较慢；凹面型设计在一般性的中软岩层使用效果好，但不适应坚硬岩层；凸面型设计选战是钻进速度快，但钻头定心效果差，不适应在对孔的位置度要求很高的场合使用；深凸中心设计仅适应于在软层使用具有较好的效果。并且四种形式的钎头排渣效果均不理想，从而影响了其凿岩掘进效率。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决现有凿岩钎头排渣效果不理想，影响凿岩掘进效率的问题，提供一种反冲式流线形凿岩钎头。

本实用新型的具体方案是：针对现有凿岩钎头进行改进，它具有裤体，裤体中设有开口向下的盲孔，盲孔的下段为螺纹孔，裤体的上端为带锥面的头部，头部端面中间大部为平面，在头部四周制有若干弧形槽，在头部锥面上开有若干斜孔，斜孔与弧形槽错位相间布置，在每个斜孔中嵌装有球头合金齿，在头部的平面上开有1—3圈，每圈3—6个垂直孔，每个垂直孔中嵌装有锥头合金齿，其特征是：在头部端面上开有三条均布且相互贯通的排渣槽，每条排渣槽至少有一端连通一个弧形槽，在每条排渣槽中开有一个通孔连通裤体中的盲孔；并且在裤体上部侧壁上开有1—3个反冲孔连通裤体中的盲孔。

本实用新型中所述球头合金齿的直径大于锥头合金齿的直径。

本实用新型中所述头部上的三条排渣槽呈“Y”形或“△”形排布，且排渣槽两侧壁为流线形设计。

本实用新型中所述裤体上部侧壁上的反冲孔为倾斜向下布置。

本实用新型由于采用了三条互相贯通的流线形排渣槽，排渣及时顺畅，并采用了反冲孔，方便水排渣时的冲洗和气力排渣时的负压吸尘，从而进一步提高了排渣效果，最终提高了本实用新型的凿岩掘进效率。

本实用新型设计巧妙，结构简单，改进成本低，大大提高凿岩掘进效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构一（去掉合金齿）的主视图；

图2是本实用新型结构一（去掉合金齿）的俯视图；

图3是本实用新型结构一（去掉合金齿）的左剖视图；

图4是本实用新型结构二的主视图（图中去掉所有合金齿）；

图5是本实用新型结构二的俯视图（图中去掉所有合金齿）；

图6是本实用新型结构二的左剖视图；

图7是图5中的A-A视图。

图中：1—裤体，2—反冲孔，3—头部，4—锥面，5—弧形槽，6—斜孔，7—平面，8—△型排渣槽，9—垂直孔，10—Y型排渣槽，11—球头合金齿，12—锥头合金齿，13—通孔，14—盲孔，15—螺纹孔。

具体实施方式

例1：参见图1、2、3，本实用新型具有裤体1，裤体1中设有开口向下的盲孔14，盲孔14的下段为螺纹孔15，裤体1的上端为带锥面4的头部3，头部3端面中间大部为平面7，在头部3四周制有九个弧形槽5，在头部锥面上开有九个斜孔6，斜孔6与弧形槽5错位相间布置，在每个斜孔6中嵌装有球头合金齿11，在头部3的端面上开有两圈垂直孔，其中内圈有3个垂直孔，外圈有六个垂直孔9，每个垂直孔9中嵌装有锥头合金齿1 2，其特征是：在头部平面上开有三条均布且相互贯通呈△的排渣槽8，每条排渣槽两侧壁为流线形设计，每条排渣槽的两端交汇连通一个弧形槽5，在每条排渣槽中开有一个通孔13连通裤体1中的盲孔14；并且在裤体1上部侧壁上开有1个反冲孔2连通裤体1中的盲孔14。

本实用新型中所述球头合金齿11的直径大于锥头合金齿12的直径。

本实用新型中所述裤体1上部侧壁上的反冲孔2为倾斜向下布置（当然也可水平布置）。

例2：参见图4、5、6、7，本实用新型具有裤体1，裤体1中设有开口向下的盲孔14，盲孔14的下段为螺纹孔15，裤体1的上端为带锥面的头部3，头部3端面中间大部为平面7，在头部四周制有六个弧形槽，在头部锥面上开有六个斜孔，斜孔与弧形槽错位相间布置，在每个斜孔中嵌装有球头合金齿11，在头部的平面7上开有一圈，共三个垂直孔9，每个垂直孔9中嵌装有锥头合金齿12，其特征是：在头部端面上开有三条均布且相互贯通呈Y型结构的排渣槽10，每条排渣槽两侧壁为流线形设计，每条排渣槽有一端连通一个弧形槽5，在每条排渣槽中开有一个通孔13连通裤体中的盲孔14；并且在裤体上部侧壁上开有三个反冲孔连通裤体中的盲孔14。