[实用新型]一种铠装钢带压延整平机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设计制造技术领域，具体为一种铠装钢带压延整平机械，特别是一种铠装钢带压延整平机械的压辊设制结构。

背景技术

用于保护电线、电缆的铠装钢带，在经过镀覆锌层和热处理后，需将钢带压延拉伸至强化阶段，借以降低钢带的应变力并提高弹性极限，同时通过压延拉伸又能达到钢带内部金属纤维方向一致，表面平整光滑的目的。现有的铠装钢带压延机械，其压延形式与结构多种多样，但总体工作原理类似，即通过钢带相继绕过多个绕辊，使钢板受到S形和U形交变应力作用，然后穿过上、下轧辊，并通过上、下轧辊的压下量，消除钢带明显的屈服平台，实现改善钢带机械性能和平直度的目的。但是这些机械中的托辊数量大多设置不足，特别是钢带绕过U形绕辊的循环次数较少，因而钢带受到的交变应力频次低，屈服平台消除不彻底，弹性极限不能达到理想要求。因此，增加钢带所受交变应力的频次，是提高铠装钢带机械性能的有效途径。

发明内容

本实用新型提供一种铠装钢带压延整平机械，通过增加钢带所受交变应力的频次，实现增强钢带机械性能的目的。

为了实现上述目的，本实用新型釆取以下技术方案实施：一种铠装钢带压延整平机械，包括铠装钢带、S形绕辊装置、U形绕辊装置、压辊装置、铠装钢带绕卷和减速机，所述S形绕辊装置为三组，每组由前、后两只辊轮组成，其中第一组设置在铠装钢带进入的最前端，第二组设置在U形绕辊装置的后端、压辊装置的前端，第三组设置在压辊装置的后端；所述U形绕辊装置设置在第一组S形绕辊装置的后端，第二组S形绕辊装置的前端；所述压辊装置设置在第二组S形绕辊装置的后端，第三组S形绕辊装置的前端；所述铠装钢带的前端受减速机旋拉并依次从S形绕辊装置、U形绕辊装置、压辊装置中的各个绕辊循环绕过，最后卷绕成铠装钢带绕卷，其特征在于：

所述U形绕辊装置由11只辊轮组成，其中四只辊轮设置在上部，五只辊轮设置在下部，另外两只辊轮一只设置在第一组S形绕辊装置的出口端，另一只设置在第二组S形绕辊装置的入口端；

所述11只辊轮的轴线互相平行；

所述铠装钢带依次循环绕过11只辊轮时其连接各个辊轮的带平面相互平行。

本实用新型通过U形绕辊装置中11只辊轮的交错设置，使铠装钢带相继绕过每只辊轮，增加了钢带的循环次数，提高了钢带受到交变应力的频次，为钢带消除屈服平台和钢带的平整创造，奠定了坚实的基础。

本实用新型具有钢带拉伸后的平整度高、机械性能好、弹性极限大的优点。

附图1为本实用新型的工作示意图。

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型包括铠装钢带1、S形绕辊装置2和2’和2’’、U形绕辊装置3、压辊装置4、铠装钢带绕卷5和减速机6。S形绕辊装置为三组2和2’和2’’，每组由前、后两只辊轮组成，其中第一组2设置在铠装钢带1进入的最前端，第二组2’设置在U形绕辊装置3的后端、压辊装置4的前端，第三组2’’设置在压辊装置4的后端； U形绕辊装置3设置在第一组S形绕辊装置2的后端，第二组S形绕辊装置2’的前端；压辊装置4设置在第二组S形绕辊装置2’的后端，第三组S形绕辊装置2’’的前端；铠装钢带1的前端受减速机6旋拉并依次从S形绕辊装置2、U形绕辊装置3、S形绕辊装置2’、压辊装置4、S形绕辊装置2’’中的各个绕辊循环绕过，最后卷绕成铠装钢带绕卷5。U形绕辊装置3由11只辊轮组成，其中四只辊轮设置在上部，五只辊轮设置在下部，另外两只辊轮一只设置在第一组S形绕辊装置2的出口端，另一只设置在第二组S形绕辊装置2’的入口端；U形绕辊装置3中的11只辊轮的轴线互相平行；铠装钢带1依次循环绕过11只辊轮时其连接各个辊轮的带平面相互平行。

本实用新型通过U形绕辊装置3中11只辊轮的交错设置，使铠装钢带1相继绕过每只辊轮，增加了钢带的循环次数，提高了钢带受到交变应力的频次，为钢带消除屈服平台和钢带的平整创造，奠定了坚实的基础。再加上后部压辊装置4的压延作用，最终能使铠装钢带1或得更高的平整度、更好的机械性能、更大的弹性极限。