[实用新型]一种干燥窑温度控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥窑控制领域，尤其涉及干燥窑温度控制系统。

背景技术

现有技术中，板材干燥窑通道内的温度无法进行连续的检测，特别是对于通道内左右两侧的温度以及温度偏差无法进行连续的检测，也无法对左右两侧温度产生偏差的通道进行有效的调节。

实用新型内容

为了在不影响正常干燥窑正常工作的情况下，检测燃烧室的吹出温度，本实用新型提出一种干燥窑温度控制装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种干燥窑温度控制装置，包括：一个或多个第一温度传感器和控制器；

所述第一温度传感器，用于检测燃烧室的吹出温度；

所述控制器，根据第一温度传感器检测的所述吹出温度，判断燃烧室内的温度是否满足设定的要求，如果不满足，则调节助燃风机M2的转速和/或天然气调节电机MD11的开度。

优选地，所述干燥窑包括燃烧室、干燥炉和排出装置；

所述燃烧室设置有空气输入端和天然气输入端，在所述燃烧室内，天然气和空气混合燃烧产生高温气体，所述燃烧室产生的高温气体送入所述干燥炉内；

所述天然气输入端设置有天然气调节电机MD11，通过改变天然气调节电机MD11的开度改变天然气的用量；

所述空气输入端设置有助燃风机M2，通过调节所述助燃风机M2的转速改变空气用量；

所述干燥炉的输出端设置排出装置，通过排出装置将在干燥炉内冷却后的带有水蒸气的气体排出所述干燥窑。

优选地，所述干燥窑还包括循环风机M1，

所述干燥炉的输入端设置循环风机M1，通过所述循环风机M1将高温气体输送进干燥炉。

优选地，所述燃烧室为两个；所述循环风机M1为两个，分别设置在两个燃烧室的输出端，通过所述两个循环风机M1将高温气体分两路输送进干燥炉。

优选地，第一温度传感器为两个，所述两个第一温度传感器分别设置在两个燃烧室输出端的管道内。

优选地，所述排出装置包括两个输入端和四个输出端，所述两个输入端分别设置在所述干燥炉的两端；通过第一输出端和第二输出端将从干燥炉输出的气体分别循环至所述两个燃烧室；所述第一输出端和/或第二输出端设置有均衡风机和辅助风机M3，通过调节所述均衡风机和辅助风机M3的转速改变循环气体的流量；第三输出端和第四输出端设置有排气风机M4，将第一输出端和第二输出端循环后的剩余气体排出所述干燥窑；

所述温度控制装置还包括一个或多个第二温度传感器，

所述第二温度传感器，设置在第一和/或第二输出端的管道内，用于检测循环回路的温度；

所述控制器，根据第二温度传感器检测的所述温度，判断干燥炉循环是否正常，如果不正常，则调节均衡风机和辅助风机M3和/或排气风机M4的转速。

优选地，第二温度传感器为三个，其中两个第二温度传感器分别设置在第一输出端的两端的管道内，另一个第二温度传感器设置在第二温度传感器设置在第二输出端的管道内。

优选地，所述温度控制装置还包括至少两个第三温度传感器，

所述第三温度传感器，设置在第三输出端和第四输出端的管道内，用于检测排出气体的温度；

所述控制器，根据第三温度传感器检测的所述温度，判断干燥炉内湿度是否大于设定的湿度阈值；进而判断干燥炉是否存在浪费，如果存在浪费，则调节助燃风机M2的转速和/或天然气调节电机MD11的开度。

与现有技术相比，本实用新型的干燥窑温度控制装置，通过在干燥窑特定位置设置温度传感器，将干燥窑内的温度情况反馈至控制器，由控制器控制风机的转速和/或天然气的调节电机的开度，保证干燥窑内的温度，并且避免了热量的浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例的干燥窑温度控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的干燥窑温度控制装置的控制流程图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1和2所示，本实用新型实施例的干燥窑温度控制装置，适用于干燥窑的温度控制和调节，所述干燥窑包括燃烧室、干燥炉和排出装置；

所述燃烧室设置有空气输入端和天然气输入端，在所述燃烧室内，天然气和空气混合燃烧产生高温气体，所述燃烧室产生的高温气体送入所述干燥炉内；

所述天然气输入端设置有天然气调节电机MD11，通过改变天然气调节电机MD11的开度改变天然气的用量；