[实用新型]重型模锻液压机工作台检测发讯装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锻压机械技术领域，特别是涉及一种重型模锻液压机工作台检测发讯装置。

背景技术

目前，热模锻压机已被广泛用于汽车轮毂、航空部件的制造加工，可根据不同工件的不同锻造工艺，其锻造温度从100—900℃在不断增加。当热模锻压机的工作台移入压机后落下时，需通过发讯装置来检验工作台与下横梁的贴合面是否完全贴合，如果贴合不到位，压机继续工作，会造成液压机受到严重破坏，严重时导致设备无法正常使用。传统压机的落下到位发讯装置是在下横梁上安装检测开关，但是当锻造温度处于非常高的状态下时，工作台落下到位检测开关会受到热影响区域很大的影响，且检测开关在热态下很容易不发讯或者误发讯，导致液压机无法正常工作。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、不受任何高温影响且检测准确的重型模锻液压机工作台检测发讯装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

重型模锻液压机工作台检测发讯装置，包括固定在下横梁上的导套，所述导套内设有与其呈动配合的导杆，在导套下端固装有支架，所述支架靠近导杆一端上设有发讯开关。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述导套顶端通过螺钉固装有用于导杆运动限位的盖板。

所述导杆上端高出下横梁10-12mm，下端距发讯开关4.5-6mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即当工作台进入液压机并落下时，工作台底部压住导杆使其向下移动，导杆下端即刻接触发讯开关直至其发出落下到位的信号；当工作台升起时，通过弹簧带动导杆退回至初始状态，其发讯结束，并通过盖板进行限位，有效防止了导杆从导套弹出。本装置通过采用机械式发讯方式可满足热模锻压机的使用要求，不受任何高温影响且检测准确；而且在高频次的使用工况下始终保持极高的灵敏度，避免液压机受到严重破坏，进而延长了压机设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、下横梁；2、工作台；3、导套；4、盖板；5、弹簧；6、导杆；7、支架；8、发讯开关。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，重型模锻液压机工作台检测发讯装置，包括固定在下横梁1上的导套3，所述导套内设有与其呈动配合的导杆6，在导套下端固装有支架7，所述支架靠近导杆下端位置处设有发讯开关8。

本实施例中，所述导套顶端通过螺钉固装有用于导杆运动限位的盖板4。

本实施例中，所述导杆靠近上部位置处套装有复位弹簧5，导杆通过复位弹簧的控制可在导套内往复运动。所述导杆上端高出下横梁10-12mm，下端距发讯开关4.5-6mm。

本实用新型的工作原理为：

当工作台2进入液压机并落下时，工作台底部压住导杆使其向下移动，导杆另一端会接触发讯开关直至其发出落下到位的信号；当工作台升起时，通过弹簧带动导杆退回至初始状态，其发讯结束，并通过盖板进行限位，有效防止了导杆从导套弹出。