[实用新型]一种用于检测烟叶叶质重的取样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草检测技术领域，具体涉及一种用于检测烟叶叶质重的叶片取样器。

背景技术

叶质重(g/m²)又称为比叶重、叶面密度，指已平衡水分的烟叶叶片单位面积的重量，是烟叶物理特性评价体系的重要指标之一。在叶质重检测步骤中，叶片取样面积的一致性和均匀性，直接决定了叶质重检测结果的准确性和可比性。而在现有检测工具中，没有用于烟叶叶质重检测的叶片取样专用工具。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于检测烟叶叶质重的叶片取样器，保障叶片取样面积的一致性和均匀性，减小试验误差，确保检测结果的准确性。

一种用于检测烟叶叶质重的取样器，包括活动圆切刀及底座，活动圆切刀的一端与底座转动连接，所述活动圆切刀包括刀柄及与刀柄一端连接的圆形切刀，所述圆形切刀为上端封口的中空圆形切刀，圆形切刀内置有弹簧及与弹簧连接的圆柱型压块，底座上对应圆形切刀设有圆形砧板，圆形切刀内径与圆形砧板直径相同。

如上所述的用于检测烟叶叶质重的取样器，底座的一端设有刀架，所述刀柄及刀架上对应开设有插销孔，所述刀柄和刀架通过插销孔和插销杆连接为一体。

如上所述的用于检测烟叶叶质重的取样器，在刀柄上设有圆形扣孔，刀架上对应圆形扣孔设有扣孔凸点。

如上所述的用于检测烟叶叶质重的取样器，所述圆形砧板的直径为1.5-2.0cm。

如上所述的用于检测烟叶叶质重的取样器，底座与活动圆切刀连接处设置有弹簧，所述弹簧的一端与刀架固定连接，另一端可与刀柄接触。

本实用新型设计合理，结构简单，制作容易，使用方便，确保样品的一致性和均匀性，减少试验误差，本装置具有推广意义。

附图说明

图1是本实用新型用于检测烟叶叶质重的取样器的分解结构示意图；

图2是本实用新型取样器呈闭合状态时的结构示意图；

图3是本实用新型中活动圆切刀的俯视图；

图4是本实用新型中底座的俯视图。

图中：1-活动圆切刀，2-底座，3-圆形切刀，4-圆柱型压块，5-弹簧，6-圆形扣孔，7-插销孔，8-圆形砧板，9-扣孔凸点，10-弹簧，11-插销杆，12-刀柄，13-刀架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1、图3和图4，本实用新型用于检测叶质重的取样器包括活动圆切刀1及底座2，活动圆切刀1的一端与底座2转动连接，

所述活动圆切刀1包括刀柄12及与刀柄12一端连接的圆形切刀3，所述圆形切刀3为上端封口的中空圆形切刀，圆形切刀3内置有弹簧5及与弹簧5连接的圆柱型压块4。所述圆柱型压块4和圆形切刀3之间设置有卡持连接结构，使其不掉落出圆形切刀3。所述卡持连接结构具体实现方式可为：在所述圆柱型压块4的两个侧边开设凹槽，圆形切刀3对应设置凸出的档杆，在圆柱型压块4下落时，档杆在凹槽中移动，当移动到凹槽顶端时被抵挡不再下落，防止圆柱型压块4继续下落。圆柱型压块4可在圆形切刀3内伸缩，且在弹簧5的推力作用下，伸出圆形切刀3的刀口0.3-0.5cm；且在弹簧5收缩作用下，圆柱型压块4可伸进圆形切刀3的刀口内的深度为0.2-0.4cm（根据圆形砧板8厚度而定，较圆形砧板8的厚度小0.1-0.2cm，使圆形切刀3的刀口不至于切到圆形砧板8底部而使圆形切刀刀口变钝）。

底座2的一端设有刀架13，另一端对应圆形切刀3设有圆形砧板8，圆形切刀3内径与圆形砧板8直径相同。所述圆形砧板8的直径为1.5-2.0cm，也可根据制作要求而确定。

所述刀柄12及刀架13上对应开设有插销孔7，所述刀柄12和刀架13可通过插销孔7和插销杆11连接为一体，从而实现活动圆切刀1及底座2的转动连接。

所述活动圆切刀1可绕插销杆11在0-180度范围内自由活动，较佳的，可在刀柄12上设圆形扣孔6，刀架13上对应圆形扣孔6设扣孔凸点9，使用本实用新型时，圆形扣孔6和扣孔凸点9可起到缓冲外部压力的作用。

请进一步参考图2，本实用新型刀架13与圆形切刀3之间的距离为20-30cm（如图2标注）。

请进一步参考图4，本实用新型用于检测烟叶叶质重的取样器底座2与活动圆切刀1连接处设置有弹簧10，底座2与活动圆切刀1连接处设置有弹簧10，所述弹簧10的一端与刀架13固定连接，另一端可与刀柄12接触。