[实用新型]电感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电感器，详而言的，涉及一种能降低制作成本的电感器。

背景技术

电感器为被动元件的一种，具有滤波去杂讯、抑制瞬间电流、降低 EMI（Electromagnetic Interference，电磁干扰） 及功率转换等功能，长久以来广泛地应用于各种电子产品之中。

图1为现有一种电感器的示意图，首先将I字型的芯体11黏接在基座10上，接着利用线圈射出设备将一导线螺旋环绕于芯体11上成为线圈12，螺旋部121环设于芯体11上而接线部122自螺旋部121两端延伸出并固定在基座10上，最后组合壳体13使芯体11、线圈12容置于壳体13的中空部位。

然而，图1所示的电感器在制造过程中存在许多缺点，例如：I字型的芯体11为直接加工而成，在切削过程中会产生废料；其次，芯体11和基座10需先黏接好才能进行线圈射出工艺，再将接线部122固定在基座10上，如此一来便增加制作时间；另外，壳体13和芯体11与基座10的组合需要对位技术，否则易造成电性不良。

因此，如何研发一种制作成本低、生产效率高的电感器，以克服前述现有电感器的缺陷，系为目前业界亟待解决的议题。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种电感器，能够降低电感器的制作成本，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本实用新型揭示一种电感器，包括：壳体，具有一容置空间；第一磁性端盖，盖接至该壳体的第一端部并形成有两个开孔；磁芯柱，收纳于该容置空间中且其一端抵接该第一磁性端盖；线圈，收纳于该容置空间中并套设该磁芯柱于其中且具有两个接线部，该两个接线部分别经由该第一磁性端盖的两个开孔自该容置空间穿出并朝向该第一磁性端盖的远离该壳体的一侧弯折；磁性粉末层，设置于该容置空间中，包覆该线圈与磁芯柱；以及第二磁性端盖，盖接于该壳体的第二端部且抵接该磁芯柱的另一端，以将该磁性粉末层及套设该磁芯柱的线圈封置于该容置空间中。

上述的线圈由一导线螺旋环绕而成，包含套设该磁芯柱的一螺旋部及自该螺旋部延伸出的两个接线部。

上述的第一磁性端盖的尺寸大于或等于该壳体的外缘尺寸，且该第一磁性端盖的对应该壳体之处具有定位部以将该壳体定位于该第一磁性端盖上。上述的第二磁性端盖的尺寸系小于或等于该壳体的内缘尺寸，且该第二磁性端盖设置于该壳体的内壁以封闭该容置空间的开口。

上述的第一和第二磁性端盖可为圆形盘或矩形盘、该壳体可为中空圆柱或中空矩形柱，且上述的第一和第二磁性端盖可分别具有一接合部，用以对应抵接该磁芯柱的两端。

此外，上述的第一磁性端盖、磁芯柱和第二磁性端盖的材料可不相同。

相较于现有技术，本实用新型的电感器利用(热封)磁性粉末充填于壳体的容置空间，可形成封闭磁路。其次，本实用新型的电感器的芯体系由磁芯柱、第一和第二磁性端盖所组成，并非一体成形，故可依所需以不同的材料制作，以增加电感器的磁饱和特性并减少芯体的尺寸，进而降低制作成本。另外，本实用新型的电感器的线圈在制作完成后再套设在磁芯柱上，故可与磁芯柱分开制作，增加生产效率。

附图说明

图1为现有电感器的示意图。

图2A和图2B为说明本实用新型的电感器的基本构件分解示意图。

图2C为说明本实用新型的电感器的组装示意图。

图2D为图2C的沿2D线的剖面图。

图3绘示说明本实用新型的电感器的制法的流程图。

具体实施方式

以下系通过特定的实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他特点与功效。本实用新型亦可藉由其他不同的具体实施例加以施行或应用。

参阅图2A、2B、2C及图2D，说明本实用新型的电感器的基本构件。

在图2A中，磁芯柱21b设置于第一磁性端盖21c上，第二磁性端盖21a设置于磁芯柱21b上，第一磁性端盖21c和第二磁性端盖21a抵接在磁芯柱21b两端，三者组成I字型。