[实用新型]一种干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及座便器技术领域，尤其涉及一种安装在座便器内用于使用者干燥清洗部位的干燥装置。

背景技术

现有的智能座便器，已广泛使用清洗喷嘴喷出温水，用于清洁使用者的臀部或所需部位。智能座便器上还安装有干燥装置，通过干燥装置对被清洗的臀部或所需部位进行吹暖风，进行干燥。

但是，现有的干燥装置具有如下缺点：

1、现有的一种干燥装置为仅采用离心风机，进行送风干燥。由于离心风机的风量小，干燥装置的出风口的风量不足，造成干燥效率低下。

2、还有一种干燥装置，仅采用轴流风机，由于轴流风机风压小，进入干燥装置进风口的风流经加热元件的阻挡后，风速损失大，风力太弱，能够起到作用的距离较近，使用者几乎感受不到持续的暖风作用，达不到舒适便用的效果。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种送风量大，干燥效果佳的干燥装置。

本实用新型技术方案提供一种干燥装置，包括壳体，所述壳体内形成有贯通所述壳体两端的流通风道，所述流通风道的一端为进风口端，其另一端为出风口端，所述流通风道内设置有用于对进入所述流通风道内的风进行加热的加热元件，所述进风口端连接有用于将外部风送入所述流通风道内的进风送风机，所述出风口端设置有用于将被干燥的风送出所述流通风道的轴流式出风送风机。

进一步地，所述轴流式出风送风机的出风口的方向与所述流通风道的所述出风口端的方向相一致。

进一步地，所述加热元件安装在所述流通风道内靠近所述进风送风机的一侧。

进一步地，所述进风送风机为离心式进风送风机，所述离心式进风送风机的进风口位于所述流通风道的外部，所述离心式进风送风机的出风口与所述流通风道的所述进风口端连接。

进一步地，所述壳体上设置有至少一个与所述流通风道连通的进气格栅。

进一步地，所述壳体包括上部壳体和下部壳体，所述上部壳体与所述下部壳体连接在一起，所述流通风道形成在连接在一起的所述上部壳体与所述下部壳体之间；所述上部壳体与所述下部壳体的两侧均设置有至少一个与所述流通风道连通的进气格栅。

进一步地，所述壳体上位于所述流通风道的所述出风口端的上方设置有挡风罩。

进一步地，所述加热元件为PTC加热器或电热丝加热器。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型提供的干燥装置，其在流通风道的进风口端连接进风送风机，在出风口端设置轴流式出风送风机，并在流通风道内安装有加热元件。通过进风送风机将风送入流通风道中，再通过轴流式出风送风机将流通管道内的风送出至所需位置，采用“后推前拉”的送风方式加大了出风量，扩展了送风行程。采用“后推前拉”的送风方式还有效地克服了加热元件对风量的阻挡，降低了风量的损失。此外，在壳体上设置至少一个进气栅格，当轴流式出风送风机工作时，在出风口端附近形成负压，流通风道外部气流经上述进气栅格补入流通风道中，增加了出风量，扩展了送风行程，从而增强了干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的干燥装置的立体图；

图2为图1所示的干燥装置的内部结构示意图；

图3为流通风道的结构示意图。

附图标记对照表：

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-3所示，本实用新型提供的干燥装置100，包括壳体1，壳体1内形成有贯通壳体1两端的流通风道13，该流通风道13的一端为进风口端131，其另一端为出风口端132，上述流通风道13内设置有用于对进入流通风道13内的风进行加热的加热元件4，上述进风口端131连接有用于将外部风送入流通风道13内的进风送风机，上述出风口端132设置有用于将被干燥的风送出流通风道13的轴流式出风送风机3。

上述干燥装置100，主要安装在智能座便器上与喷嘴配合，在使用者清洗后，对清洗部位进行干燥处理。该干燥装置100具有壳体1，如图2-3所示，壳体1内形成有流通风道13，该流通风道13贯通壳体1的两端，具体为贯通壳体1沿长度方向的两端，从而在一端形成进风口端131，在另一端形成出风口端132。风流可从进风口端131进入流通风道13内，再经出风口端132流出流通风道13至所需位置，因此称用于风流流动经过的风道为流通风道。