[实用新型]一种直流塑封电机的降低轴电流的装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种直流塑封电机的降低轴电流的装置。

背景技术：

目前，空调采用塑封直流电机寿命短，主要故障集中在滚珠轴承的电腐蚀问题，主要表现在：1）由于塑封直流电机采用PWM信号控制，电压高速切换，在轴承内外圈之间产生轴电压，使轴承的润滑油产生绝缘破坏，发生轴电流，导致轴承内外轮产生波状磨耗，发生异音；2）电蚀由电流放电引起，直流塑封电机端盖与定子铁芯之间是绝缘材料，完全绝缘，当定子线圈通过高频调制电压时由于耦合效应，在金属端盖之间形成电压差，电流经转轴、轴承相配的端盖形成回路，电流在滚珠和轴承内外圈之间击穿油膜放电产生高温，造成轴承局部熔融形成斑点，凹坑，加快磨损速度，生产噪音，缩短寿命。

现有降低轴电流的装置是通过一导电棒将定子与端盖导通，如美国专利US7365458(B2)，如图1所示：该塑封电机包括塑封外壳1、定子组件2、转子组件3、端盖4、轴承5和导电棒6，导电棒6将定子铁芯与端盖4导通，现有方案将铁芯和端盖导通，形成了轴电流回路：“定子-转子-转轴-轴承-端盖-回到定子”，这种技术方案忽略了一个重要的条件，定子铁芯是由若干硅钢冲片7叠压而成，硅钢冲片7的表面上有为了减小涡流损耗而设置的绝缘层，这些硅钢冲片7叠成的定子铁片，其轴向上的电阻R非常大，可以理解为是绝缘的，见图2所示，定子叠片7在轴向方向没有良好的导电性能，导电棒6只能是针对最上面那一片叠片连通，而不是整个定子叠片，故不能充分降低轴电流，减少轴承的电腐蚀；另外，转子组件3通过在内转子铁芯31和外转子铁芯31之间设置一绝缘区33来隔离，但外转子铁芯31上的不均匀电磁场还是传递至内转子铁芯，进而到转轴和轴承，形成轴电流。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种直流塑封电机的降低轴电流的装置，它将导电片与定子的每个叠片有良好的电接触，能将每个定子叠片上的电荷集中在导电片上，再将其导入大地，有效消除轴电流，减少轴承电腐蚀。

本实用新型的目的是是通过下述技术方案予以实现的：

一种直流塑封电机的降低轴电流的装置，所述的塑封电机包括塑封定子和转子组件，所述的塑封定子包括定子铁芯、线圈绕组和塑封外壳，塑封外壳将定子铁芯、线圈绕组模塑成一个整体，塑封定子中间形成空腔，空腔里面用于容纳转子组件，所述的定子铁芯是由若干块定子冲片叠压而成，它还包括一个导电片，导电片贴在定子铁芯的外侧与定子冲片电连接，导电片的引出端穿过塑封外壳。

上述导电片的引出端从塑封外壳的外侧壁引出并通过导线接地。

上述导电片与所有的定子冲片电连接，导电片呈“L”型。

上述转子组件包括转轴、外铁芯、绝缘层、外铁芯和永磁体，转轴安装在内铁芯上，外铁芯套在内铁芯外面并用绝缘层连接起来，所述的外铁芯由若干块转子外冲片叠压而成，外铁芯的内侧壁安装有导电铜环，导电铜环将所有的转子外冲片电连接起来。

本实用新型的与现有技术相比，具有如下效果：1）塑封电机包括塑封定子和转子组件，所述的塑封定子包括定子铁芯、线圈绕组和塑封外壳，塑封外壳将定子铁芯、线圈绕组模塑成一个整体，塑封定子中间形成空腔，空腔里面用于容纳转子组件，所述的定子铁芯是由若干块定子冲片叠压而成，导电片贴在定子铁芯的外侧与定子冲片电连接，导电片的引出端穿过塑封外壳，它将导电片与定子的每个叠片有良好的电接触，能将每个定子叠片上的电荷集中在导电片上，再将其导入大地，有效消除轴电流，减少轴承电腐蚀；2）转轴安装在内铁芯上，外铁芯套在内铁芯外面并用绝缘层连接起来，所述的外铁芯由若干块转子外冲片叠压而成，外铁芯的内侧壁安装有导电铜环，导电铜环将所有的转子外冲片电连接起来，因为电机转子在运行旋转的过程中产生了不均匀的电磁场，该电磁场对电机会产生严重的损坏，不过由于导电铜环与所有的转子外冲片有良好的电接触，导电铜环上形成了外铁芯的内侧壁的电流，该电流能有效阻滞不均匀磁场向内铁芯传递，而且绝缘层又能有效阻止导电铜环上的电流向内铁芯传递，因此能更好地保护内铁芯，进而保护转轴上的轴承，提高电机运行的可靠性。

附图说明：

图1是传统直流塑封电机的降低轴电流的装置的结构示意图。

图2是传统直流塑封电机的定子冲片的导电示意图。

图3是本实用新型直流塑封电机的降低轴电流的装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。