[实用新型]高压隔离开关动触头插入行程检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种用于检测高压隔离开关动触头插入行程的装置。

背景技术

高压隔离开关起隔离电压的作用，以保证高压电器及装置在检修工作时的安全。插入式高压隔离开关的结构主要包括动触头、静触头和绝缘子，高压隔离开关的分闸和合闸是通过驱动动触头实现的，因此在检修高压隔离开关时，动触头的插入位置十分重要，若动触头的插入位置不够，则在合闸时动触头和静触头之间便会出现间隙，这时动触头和静触头之间便会产生电弧，损坏高压隔离开关，甚至引起安全事故。现有技术中，在检修高压隔离开关时，没有专门的检查动触头插入行程的工装，动触头设置位置靠检修人员敲打与动触头连接的导电杆实现，因此动触头的设置位置不够精确，容易出现动触头设置不到位的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高压隔离开关动触头插入行程检测装置，以实现在检修高压隔离开关时准确的设置动触头。

本实用新型高压隔离开关动触头插入行程检测装置，包括横杆、推杆和拉板，所述推杆垂直的穿设在横杆中部、并与横杆螺纹连接，所述拉板为两块，两块拉板设置在横杆两端、且两块拉板相对推杆对称布置，两块拉板的端部还设置有与推杆平行的第一螺栓；所述推杆的端部连接有与推杆转动配合的U形块，所述U形块上可拆卸式的连接有横穿U形块开口的连杆。

进一步，所述横杆的两端设置有条形孔，所述拉板通过穿在条形孔中第二的螺栓固定在横杆两端。

进一步，所述拉板的端部为L形，所述第一螺栓设置在L形的短边上。

进一步，所述推杆在与U形块相对的一端端部上设置有手柄。

本实用新型的有益效果：本实用新型高压隔离开关动触头插入行程检测装置，将第一螺栓和高压隔离开关端部的法兰连接，并将U形块上的连杆和高压隔离开关中与动触头连接的导电杆连接，然后转动推杆即可推动动触头移动，并且通过测量推杆的移动长度即可得出动触头的插入行程长度，从而使动触头的插入行程精确可控，保证了动触头准确设置到位，工作过程不会出现放电现象。

附图说明

图1为本高压隔离开关动触头插入行程检测装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例高压隔离开关动触头插入行程检测装置，包括横杆1、推杆2和拉板3，所述推杆2垂直的穿设在横杆1中部、并与横杆1螺纹连接，所述拉板3为两块，两块拉板3设置在横杆1的两端、且两块拉板3相对推杆2对称布置，两块拉板3的端部还设置有与推杆2平行的第一螺栓4；所述推杆2的端部连接有与推杆2转动配合的U形块5，所述U形块5上可拆卸式的连接有横穿U形块开口的连杆6。

在检修高压隔离开关时，将本实施例高压隔离开关动触头插入行程检测装置的将第一螺栓4和高压隔离开关端部的法兰连接，并将U形块5上的连杆6和高压隔离开关中与动触头连接的导电杆连接，连杆6在具体实施中通常为螺栓，以便于拆装；连接好后，转动推杆2即可推动动触头移动，再通过测量推杆2的移动长度即可得出动触头的插入行程长度，从而使动触头的插入行程精确可控，可保证动触头准确设置到位，工作过程不会出现放电现象。

作为对本实施的改进，所述横杆1的两端设置有条形孔7，所述拉板3通过穿在条形孔中的第二螺栓8固定在横杆1的两端，本结构使得拉板3的设置位置可沿条形孔7调节，从而使本装置能对不同型号的高压隔离开关的插入行程进行检测。

作为对本实施的改进，所述拉板3的端部为L形，所述第一螺栓1设置在L形的短边上，本结构使得拉板3和高压隔离开关端部的法兰接触面更宽、连接更为方便可靠。

作为对本实施的改进，所述推杆2在与U形块5相对的一端端部上设置有手柄9，手柄9和推杆2一体设置，使得操作更加方便；当然在不同实施方式中手柄9和推杆2还可分开设置。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。