[实用新型]一种防引出端偏移的电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容器，尤其是一种防引出端偏移的电容器，属于电容器技术领域。

背景技术

现有的电容器是将金属化薄膜卷制好后，安装在塑料壳体中，在塑料壳体上设置有接线端子，接线端子与金属化薄膜引出端相连，再在塑料壳体中灌入一定的环氧树脂后密封。由于电容器工作时，其内部通常都会发热，而壳体内部为密封的空间，如果热量聚集较多，电容器的壳体极易发生爆裂，严重时发生爆炸。因此，灌封环氧树脂，一方面是固定金属化薄膜，更重要的是导热，防止壳体内部热量过多。

而现有的电容器壳体，由于卷制好的金属化薄膜安装在塑料壳体中，金属化薄膜与壳体之间存在间隙，由于金属化薄膜没有定位机构，因此其与壳体之间的间隙总是发生一侧较大而另一侧较小。这样导致金属化薄膜引出端发生偏移，导致引出端与接线端子连接不可靠。同时两侧发热量不均匀，存在一定的质量隐患。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种防引出端偏移的电容器。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种防引出端偏移的电容器，所述电容器包括：塑料壳体、卷制好的金属化膜及两个接线端子，在金属化膜上设置有两个引出端，分别与两个接线端子相连；塑料壳体内部灌封有环氧树脂，环氧树脂将金属化膜固定在封闭的塑料壳体中，所述塑料壳体的中心位置设置定位凸起块，金属化膜固定在定位凸起块上。

作为上述技术方案的改进，所述金属化膜与左侧的塑料壳体之间的距离d1，和其与右侧的塑料壳体之间的距离d2相等。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述一种防引出端偏移的电容器，在塑料壳体的中心位置设置定位凸起块，不仅防止了引出端偏移，消除引出端与接线端子连接后的内应力，同时保证两侧间隙相等，保证了热量均匀分布，消除了质量隐患。

附图说明

图1为本实用新型所述电容器剖面结构示意图；

图2为本实用新型所述电容器壳体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述电容器剖面结构示意图。所述电容器包括：塑料壳体10、卷制好的金属化膜20及两个接线端子30，在金属化膜20上设置有两个引出端，分别与两个接线端子30相连。塑料壳体10内部灌封有环氧树脂40。环氧树脂40将金属化膜20固定在封闭的塑料壳体10中。

如图2所示，为本实用新型所述本实用新型所述电容器壳体结构示意图。本实用新型所述电容器，在塑料壳体10的中心位置设置定位凸起块11。金属化膜20卷制完成后，其中心位置一般留有一通孔，通孔与定位凸起块11配合在一起，这样将金属化膜20定位在塑料壳体10的中心位置。金属化膜20与左侧的塑料壳体10之间的距离为d1，其与右侧的塑料壳体10之间的距离为d2。定位凸起块11保证了两侧的间隙相等，即d1=d2。

由于定位凸起块11将金属化膜20定位在塑料壳体10的中心位置。因此，金属化膜20上的两个引出端与两个接线端子30相连后，两侧结构完全相同，消除了内部应力；同时，两侧间隙相等，保证了热量均匀分布，消除了质量隐患。