[实用新型]一种起重机以及起重臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及地面起重设备技术领域，更具体地说，涉及一种起重机以及起重臂。

背景技术

起重臂是移动式起重机的最主要的工作部件，其中伸缩式起重臂是其中最常见的一种。随着超大吨位起重机向千吨级发展，要求主臂起吊重量不断增加，为了满足要求，起重臂上的滑轮组的倍率要求也就越来越高。

起重臂上的滑轮组的倍率越高，那么起重臂上的滑轮数量也就越多，这就使得起重臂末节的臂头宽大，如图1中所示，在进行吊重作业时，起重吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构5的钢丝绳上，钢丝绳依次绕过臂头导向轮4、主臂滑轮组2以及吊钩滑轮组3后固定，其中主臂滑轮组2通过多个支撑板设置在起重臂的臂头处，多个支撑板包括处于起重臂的臂头宽度方向上两端部的端部支撑板，和位于所述端部支撑板之间的中部支撑板，当起重吊钩的倍率为偶数时，钢丝绳最终需要固定在起重臂的臂头的钢丝绳固定部1上。

目前超大吨位起重机的起重臂的臂头上仅设置有两个钢丝绳固定部1，并且这两个钢丝绳固定部1分别设置在两个端部支撑板上，如图2中所示，当采用高倍率的吊钩进行低倍率作业时，用于连接起重臂的臂头上的钢丝绳固定部1吊钩上的动滑轮的钢丝绳的倾斜角度较大，并且该段钢丝绳的倾斜角度随着吊钩起升高度的增大而增大，如图3中所示，当该段钢丝绳倾斜到一定程度后，将会与吊钩本身的滑轮发生干涉，使钢丝绳和吊钩滑轮组3加剧磨损。

因此，如何能够在采用高倍率的吊钩进行低倍率作业时，避免钢丝绳与吊钩滑轮组发生干涉，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种起重臂，以避免采用高倍率的吊钩进行低倍率作业时，钢丝绳与吊钩滑轮组之间发生干涉，从而减轻钢丝绳以及吊钩滑轮组的磨损；

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述起重臂的起重机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种起重臂，所述起重臂的臂头上设置有用于支撑主臂滑轮组的端部支撑板和设置于所述端部支撑板之间的中部支撑板，且所述端部支撑板上设置有第一钢丝绳固定部，该起重臂还包括设置于所述中部支撑板上的第二钢丝绳固定部。

优选地，所述第一钢丝绳固定部和所述第二钢丝绳固定部均包括穿接耳和开设于所述穿接耳上可供钢丝绳头部穿过的穿接孔，其中所述第一钢丝绳固定部的穿接耳设置于所述端部支撑板上且与所述端部支撑板共面，所述第二钢丝绳固定部的穿接耳设置于所述中部支撑板上且与所述中部支撑板共面。

优选地，所述第一钢丝绳固定部的穿接耳与所述端部支撑板为一体式结构。

优选地，所述第二钢丝绳固定部的穿接耳与所述中部支撑板为一体式结构。

优选地，所述第一钢丝绳固定部的穿接耳与所述端部支撑板、以及所述第二钢丝绳固定部的穿接耳与所述中部支撑板均为可拆装连接。

优选地，所述第二钢丝绳固定部的穿接孔到所述主臂滑轮组的支撑轴的距离大于所述主臂滑轮组中滑轮的半径，且两者差值不小于10cm。

优选地，所述端部支撑板与和其相邻的中部支撑板之间的间距为第一间距，相邻两个中部支撑板之间的间距为第二间距，且所述第一间距与第二间距相等。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的起重臂中，端部支撑板上设置有第一钢丝绳固定部，并且还在位于两个端部支撑板之间的中部支撑板上增设了第二钢丝绳固定部。

这样，在采用高倍率吊钩进行低倍率作业时，可以将钢丝绳的端部固定在第二钢丝绳固定部上，由于第二钢丝绳固定部位于两端的第一钢丝绳固定部之间，因而第二钢丝绳固定部与吊钩上的钢丝绳出绳点之间的水平距离要小于第一钢丝绳固定部与吊钩上的钢丝绳出绳点之间的水平距离，因而在起升高度相同的情况下，用于连接第二钢丝绳固定部与吊钩上的动滑轮的钢丝绳的倾斜角度明显减小，这可以有效避免钢丝绳与吊钩本身的滑轮发生干涉，从而降低钢丝绳和吊钩滑轮组的磨损。

本实用新型还提供一种起重机，包括起重臂，所述起重臂为如上任意一项所述的起重臂。

由于上述起重臂具有上述技术效果，因此包括该起重臂的起重机也具有上述技术效果，本申请文件中不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为吊重时起重机的钢丝绳的绕绳示意图；

图2为现有技术中起重臂的臂头的结构示意图；