[实用新型]一种前置型双取料系统

权利要求书

1.一种前置型双取料系统，安装于射出成型机前方位置，其特征在于，包括： 

用于带动一出入模板在该射出成型机内的加工区与其前方的等待区之间移动的一移载机构，安装于与该射出成型机处； 

两掀模机构，分别位于该等待区的两侧； 

至少一位置切换机构，安装于该两掀模机构中，该位置切换机构负责带动两模具载板移动，当其中一该模具载板由该等待区中的该出入模板上移动至一该掀模机构处时，另一该模具载板则会由另一该掀模机构处移动至该等待区中的该出入模板上。 

2.根据权利要求1所述的前置型双取料系统，其特征在于，该移载机构包括有两移载导轨、动力装置、以及驱动装置，该移载导轨呈面对面安装于该射出成型机能升降的下机座处，该出入模板两侧与该移载导轨相接触，使其能平移地移动，该驱动装置安装于移载导轨处，并能带动该出入模板作线性的移动。 

3.根据权利要求2所述的前置型双取料系统，其特征在于，该驱动装置包括有一动力装置与一传动轴，该传动轴贯穿两该移载导轨并受该动力装置所驱动，该出入模板底面具有至少一齿条，该齿条并与传动轴上的至少一齿轮相啮合，当该动力装置动作时，就能带动出入模板在该加工区与等待区之间移动。 

4.根据权利要求1所述的前置型双取料系统，其特征在于，两该掀模机构与该切换机构件安装于一前置机台处，该前置机台安装于该射出成型机的前方位置。 

5.根据权利要求4所述的前置型双取料系统，其特征在于，每一个该掀模机构具有两个面对面模板导轨，两该模板导轨固定于该前置机台处。 

6.根据权利要求4所述的前置型双取料系统，其特征在于，该掀模机构另包括有至少一电热板，该电热板安装于该前置机台上，其位置在该掀模机构内于该模具载板的动作路径下方，当模具载板移入该掀模机构内时，该电热板将与该模具载板接触，维持该模具载板的温度。 

7.根据权利要求4所述的前置型双取料系统，其特征在于，该掀模机构包括两掀模板、数连杆及油压缸，该掀模板采面对面配置，数油杆系安装于该前置机台处，该连杆顶部与该掀模板相结合，底端连结于该油压缸的连动板处，当该油压缸作动则能使数连杆上升，进而使该掀模板上升而将模具掀开。 

8.根据权利要求1所述的前置型双取料系统，其特征在于，该位置切换机构包括有油压缸、两模板连接件，该油压缸能控制一活塞杆作直线运作，该活塞杆两端并延伸至油压缸外，两端分别与一该模板连接件相结合，在运作时每一个该模板连接件能适时与相对应的该模具载板相卡合，当油压缸作动时，其中一模具载板系由该出入模板上移动至一掀模机构内，另一模具载板则由另一掀模机构内移动至该出入模板上。 

9.根据权利要求8所述的前置型双取料系统，其特征在于，每一该模具载板上具有一长条卡块，而该模板连接件上具有一卡槽，该模具载板上的长条卡块能适时进入该模板连接件的卡槽内，该长条卡块的方向系平行该出入模板的移动方向。