[实用新型]翅片组穿管过程中使用的铜管夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调冷凝器加工领域，特别涉及翅片组穿管工艺中的故障处理设备。 

背景技术

空调中的冷凝器包括翅片组，翅片组中有铜管，目前，一般是手工操作将铜管插入翅片组中，生产效率低。但手工穿管也有一定的优势：在穿管过程中，当铜管与翅片发生阻碍时，人工可以很容易判断故障，并通过反复拉送铜管来处理。 

本申请人的在先申请《冷凝器翅片组穿管工序中使用的设备和工艺》（申请号：201310045185.3）公开了实现自动穿管的设备和方法，但在工艺过程中，铜管在拉杆和铜管的扶持震动装置作用下，只能向一个方向插送，如果出现铜管顶端将翅片组顶开的情况，还没有将铜管反复拉送的装置。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种装置，当穿管工艺出现异常时，可以夹持住铜管，配合驱动装置，反复拉送铜管。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：翅片组穿管过程中使用的铜管夹持装置，设置在铜管的扶持震动装置上，其特征在于：结构中包括夹持铜管的卡勾以及卡勾的起、落控制部件。 

优选方案一：卡勾铰接在铜管的扶持震动装置上，并且连接有气缸，气缸驱动卡勾的起、落。 

优选方案二：卡勾轴连接在铜管的扶持震动装置上，并且连接有弹簧，在卡勾的后面设置带斜楔的气缸，卡勾的后端有斜面配合斜楔，利用斜楔进退以及弹簧对卡勾的作用力控制卡勾的起、落。 

本申请人的在先申请《冷凝器翅片组穿管工序中使用的设备和工艺》（申请号：201310045185.3）中，铜管的扶持震动装置和拉杆控制铜管穿入翅片组的孔中，采用本实用新型，在扶持震动装置上设置卡勾以及卡勾的起、落控制部件，当穿管工艺出现故障时，卡勾下落，夹持住铜管，借助扶持震动装置和拉杆的驱动，反复拉送铜管，排除故障，完成工艺过程。 

附图说明

图1是本实用新型一个实施例卡勾抬起时的结构示意图， 

图2是本实用新型一个实施例卡勾下落时的结构示意图，

图3是图2的俯视图，

图4是本实用新型另一个实施例卡勾抬起时的结构示意图，

图5是本实用新型另一个实施例卡勾下落时的结构示意图。

其中，1是铜管，2是卡勾，3是气缸，4是铜管的扶持震动装置，5是连接气缸的斜楔，6是卡勾的后端有斜面，7是弹簧。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。 

参看图1、图2、图3，铜管的扶持震动装置4推送铜管1进入翅片组的孔，铜管的夹持装置中的卡勾2铰接在铜管的扶持震动装置4上，并且连接作为控制卡勾起落控制装置的气缸3。 

参看图1，正常情况下，铜管1不需要反复拉送，卡勾2抬起。 

参看图2，当需要反复拉送铜管1时，气缸3动作，通过铰接装置驱动卡勾2落下，夹持住铜管1的弧形端，如图3所示。此时借助扶持震动装置4和拉杆的驱动，反复拉送铜管1，排除故障。故障排除或穿惯完成后，气缸3动作，驱动卡勾2抬起。 

参看图4、图5，卡勾2通过轴连接在铜管的扶持震动装置4上，并且连接有弹簧7，在卡勾2的后面设置带斜楔5的气缸3，卡勾2的后端有斜面6配合斜楔5，利用斜楔5进退以及弹簧7对卡勾2的作用力控制卡勾2的起、落。 

正常情况下，铜管1不需要反复拉送，卡勾2抬起，如图4所示。 

参看图5，当需要反复拉送铜管1时，气缸3动作，斜楔5向前运动，由于斜面6的作用，卡勾2落下，夹持住铜管1的弧形端，此时借助扶持震动装置4和拉杆的驱动，反复拉送铜管1，排除故障。故障排除后，气缸3动作，斜楔5向后运动，驱动卡勾2在弹簧7的作用下抬起。 

上述实施例中的起落控制部件采用气缸，只是为了方便说明技术方案的实现，实际使用时并不仅限于使用气缸，使用凸轮、电机或其他机械结构同样可以实现控制功能。