[实用新型]食用菌菌棒打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食用菌菌棒打孔机。

背景技术

在食用菌培养过程中，前期必须在培养菌棒上进行加氧打孔；传统的加氧打孔都是由人工利用带有数枚铁钉的木板对菌棒进行拍打完成的。此类传统的人工操作，具有以下缺点：1、人工劳动强度大、效率低，在如今人工成本不断增加的背景下不利于扩大生产；2、手工打孔会使得菌棒上的小孔分布不均匀，不利于食用菌生长；3、人工接触菌棒可能污染菌棒，影响食用菌生长。

发明内容

    为了克服上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便，能够采用自动化代替人工操作的食用菌菌棒打孔机。

    本实用新型的具体实施方案是：一种食用菌菌棒打孔机，包括机架，所述机架上设置有菌棒靠其自重可自上而下依次落下通过的通道，所述通道下端出口的后侧壁处铰接有可开闭的底板，所述底板的下前方设置有当底板开启时承接菌棒下落滚出的斜板；所述底板上方的前后两侧设置有一对可往复合、离运动以插入通道内对菌棒进行打孔的打孔滑块机构；所述打孔滑块机构包括前、后打孔滑块且其分别通过连杆Ⅰ、Ⅱ与一可摆动的摆杆的上、下两端相铰接，所述摆杆中部与设置于机架上的驱动转轴固定连接；所述底板通过连杆Ⅲ与摆杆下端相铰接，以实现打孔滑块机构插入打孔时底板开启卸料的联动工作。

    进一步的，所述机架上设有驱动机构，所述驱动机构通过一曲柄摇杆机构与驱动转轴相连接。

    进一步的，所述曲柄摇杆机构包括一端固定连接于驱动机构上动力输出轴的曲柄和一端固定连接于驱动转轴上的摇杆，所述曲柄的另一端与摇杆的另一端之间通过连杆Ⅳ相铰接。

    进一步的，所述驱动机构包括电机、蜗轮减速箱，所述电机与蜗轮减速箱之间通过皮带传动连接，所述蜗轮减速箱上设有动力输出轴。

    进一步的，所述底板为直角拐板，其转角处铰接于通道下端出口处，所述底板的一直角边作为开闭通道下端出口的挡板，另一直角边与连杆Ⅲ相铰接。

    进一步的，所述前打孔滑块与连杆Ⅰ的一端铰接，所述连杆Ⅰ的另一端与摆杆的下端铰接；所述后打孔滑块与连杆Ⅱ的一端铰接，所述连杆Ⅱ的另一端与摆杆的上端铰接。

    进一步的，所述前打孔滑块、后打孔滑块上设置有伸出的打孔钉。

    进一步的，所述机架下端设置有脚轮。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、操作方便、工作效率高，可代替繁琐的人工打孔作业，不仅打孔均匀，还可避免人工对菌棒的污染；具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的平面结构示意图；

     图中：10-机架，20-通道，30-底板，40-斜板，50-打孔滑块机构，60-摆杆，70-驱动转轴，80-驱动机构，90-曲柄摇杆机构，31-挡板，32-短连杆，51-前打孔滑块，52-后打孔滑块，61-连杆Ⅰ，62-连杆Ⅱ，81-动力输出轴，91-曲柄，92-摇杆，93-连杆Ⅳ。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

一种食用菌菌棒打孔机，包括机架10，所述机架10上设置有菌棒靠其自重可自上而下依次落下通过的通道20；通道纵向设置，其宽度略大于菌棒直径以保证各菌棒能依次滚落；另外在通道上方的进口处可根据情况设置相应的斜坡，这样可方便操作者放菌棒。在通道20的下端出口的后侧壁处铰接有可开闭的底板30，底板开启时菌棒从通道20滚落，底板关闭时菌棒被阻挡在通道20内；底板30的下前方设置有当底板开启时承接菌棒下落滚出的斜板40。

    在底板上方的前后两侧设置有一对可往复合、离运动以插入通道20内对菌棒进行打孔的打孔滑块机构50；打孔滑块机构包括有前打孔滑块51和后打孔滑块52；前、后打孔滑块上设置有伸出的打孔钉；前打孔滑块51与连杆Ⅰ61的一端铰接，连杆Ⅰ61的另一端与摆杆60的下端铰接；后打孔滑块52与连杆Ⅱ62的一端铰接，所述连杆Ⅱ62的另一端与摆杆60的上端铰接；所述摆杆60作为打孔机构的驱动部件，其中部与设置于机架上的驱动转轴70固定连接；同时底板30还通过连杆Ⅲ63与摆杆60的下端相铰接，可实现打孔滑块机构50插入打孔时底板30开启卸料的联动工作；具体的，底板30为直角拐板，其转角处铰接于通道下端出口处，所述底板的一直角边作为开闭通道下端出口的挡板31，另一直角边为与连杆Ⅲ63相铰接的短连杆32。