[实用新型]一种铜、铝挤压机的保温料筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜、铝挤压机的保温料筒。 

背景技术

铜、铝挤压机主要用于挤压铜材或铝材，挤压机工作过程中，需保持料筒的恒温使铜棒或铝棒进入模具模腔挤压成型，现有的挤压机料筒的外表面未安装保温装置，散热快，导致周围工作环境温度高，料筒表面的高温容易使操作人员被烫伤，且挤压机加热能耗大，现有的一台800吨挤压机的料筒每小时耗电达到16-20kw/h。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可以大幅降低能耗的铜、铝挤压机的保温料筒。 

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铜、铝挤压机的保温料筒，包括：料筒外套及料筒内胆，设于料筒外套的外表面及内胆的端面上的保温层，覆盖于保温层上的压板。 

所述料筒内胆的出料口和入料口所在的端面上的压板通过多个螺钉固定在所述出入料口所在的端面上。 

所述料筒内胆与料筒外套之间设有电阻式加热丝圈，该电阻式加热圈的外周包裹有一层保温材料层；且电阻式加热圈与保温材料层之间采用金属板隔开，用于保证电阻式加热圈不与保温材料层接触，方便电阻式加热圈散热，从而保证电阻式加热圈的使用寿命。 

本实用新型相对于现有技术具有积极的效果：本实用新型的铜、铝挤压机的保温料筒的保温结构简单，采用在料筒的外表面及内胆的端面上设置保温层，使料筒可以很好的为料胆保温，且由于其表面设有的保温层，使料筒的温度不会散发到周围环境中，周围温度将不会偏高，工人触碰可以避免被烫伤，由于保温层的保温作用，使料筒的能耗大幅度降低，达到一种节能减排、提高经济效益的效果。 

附图说明

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明： 

图1为本实用新型的铜、铝挤压机的保温料筒正面结构图； 

图2为所述挤压机的保温料筒与模具的工作示意图。 

具体实施方式

见图1至2，本实施例的铜、铝挤压机的保温料筒，包括：料筒外套1及料筒内胆6，设于料筒外套1的外表面及内胆6的端面上的保温层7，覆盖于保温层7上的压板。 

设于所述料筒内胆6的出料口所在的端面上的压板采用中部设有一略大于出料口的孔的钢板2(优选厚度为3-5mm的钢板)制成，所述钢板2的大小为出料口与模腔的贴合面的大小，所述钢板2上分布有多个安装孔3，所述出料口所在的端面上设有与安装孔3配合的螺纹孔(螺纹孔深度优选为5-20mm，螺孔优选M4-M14mm)。 

加工时，将保温层的大小制成与钢板2大小相同，再将钢板2与保温材料贴合在出料口所在的端面上，并采用螺钉固定。 

所述料筒内胆6的进料口端面及料筒外套1表面的其余平面与出料口端面的结构相同，进料口端面的保温材料及压板可适当做厚。 

所述料筒1的弯曲表面采用镀锌板4(优选厚度为0.5-2mm的镀锌板)作为压板，并采用上述结构固定。 

所述料筒1的台阶面采用钢带5固定保温层。 

所述料筒内胆6与料筒外套1之间设有电阻式加热丝圈，该电阻式加热圈的外周包裹有一层保温材料层；且电阻式加热圈与保温材料层之间采用金属板隔开，用于保证电阻式加热圈不与保温材料层接触，方便电阻式加热圈散热，从而保证电阻式加热圈的使用寿命。 

上述保温层由玻璃纤维或二氧化硅.或气疑胶等保温材料构成。 

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。