[实用新型]四通阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调领域，特别是涉及一种四通阀。 

背景技术

日本专利文献JP3262026B2公开了一种可用于空调机组中的四通阀。图1示出了该专利文献的结构示意图。 

如图1所示，该四通阀包括通路切换部22’、和阀驱动力产生部21’，通路切换部22’内收纳了阀23’。阀23’设有从阀驱动力产生部21’产生的驱动力的方向延伸而形成的轴24’、和沿轴24’的轴线按一定间隔配置的2个阀体25’及26’。阀驱动力产生部21’内包含了装在轴24’基端的活塞27’、和根据先导压力可进行滑动位移的气缸28’。活塞27’的外周面和气缸28’的内周面之间通过封帽29’进行可滑动的气密性密封。 

通路切换部22’设有吸入口30’、2个转换口31’和32’及吐出口33’。吸入口30’与中间的腔室34’连通。转换口31’和32’与设在中央的腔室34’的轴24’的轴线方向两侧的中间的腔室35’、36’各自连通。吐出口33’与设在轴24’的轴线方向基端侧的基端的腔室37’、和设在顶端侧的顶端的腔室38’的两侧连通。插通了基端的腔室37’和气缸28’之间的隔板部分的轴24’的外周，通过封帽39’进行可滑动位移的气密性密封。 

在基端的腔室37’及顶端的腔室38’与吐出口33’连通的通路中插入了止回阀40’。气缸28’的两端与先导口各自连通。2个转换口31’、32’及吐出口33’大致的面向同一虚拟平面内配置。吸入口30’相对于该虚拟平面呈垂直方向配置。 

如图1所示，在该四通阀内设置有从左到右的四个阀座。当活塞27’运动到气缸28’的右端时，阀体25’及26’分别与图1所示的第三个及第四个阀座接触，从而使吸入口30’与转换口32’连通，吐出口33’与转换口31’连通。反之，当活塞27’运动到气缸28’的左端时，阀体25’及26’分别与图1所示的第一个及第二个阀座接触，从而使吸入口30’与转换口32’连通，吐出口33’与转换口33’连通。 

图1所示的四通阀在工作时，其阀体25’及26’与阀轴直接采用螺纹连接，螺纹连接配合同轴度不足，另外阀板必须设置扳手卡合部，阀板结构复杂。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种四通阀，以解决现有技术中阀板与阀杆的同轴度问题以及阀板结构复杂问题。 

为解决上述技术问题，作为本实用新型的第一个方面，提供了一种四通阀，包括：阀体，其内部形成阀腔，阀体包括依次设置第一进气口、第一切换口、出气口、第二切换口和第二进气口，阀体还包括位于第一进气口和第一切换口之间的第一阀座、位于第一切换口和出气口之间的第二阀座、位于出气口和第二切换口之间的第三阀座、以及位于第二切换口和第二进气口之间的第四阀座；阀芯，活动地设置在阀腔内，阀芯包括阀杆和设置在阀杆上的两个阀板，阀芯具有第一切换位置和第二切换位置；阀芯位于第一切换位置时，两个阀板分别与第一阀座及第三阀座抵接并形成第一密封区域；阀芯位于第二切换位置时，两个阀板分别与第二阀座及第四阀座抵接并形成第二密封区域；两个阀板通过圆孔与阀杆形成间隙配合，提高了阀板与阀杆的同轴度，从而提高了阀座与阀板的密封性能。 

进一步，所述阀杆上设置螺纹，阀板通过螺母固定。阀板上就不用设置扳手卡合部，简化了阀板结构。 

进一步，所述阀杆上设置的两处螺纹旋向相同，从两端拧紧螺母时，旋向相反，一个用作扳手卡合，另一个拧紧，省去了阀杆上的扳手卡合部。 

进一步，所述阀板和螺母之间还设置有垫片，可以防止阀板和螺母松动。 

进一步，所述两个阀板与阀杆可以通过焊接固定，杜绝阀板松动问题。 

附图说明

图1示意性示出了现有技术中的一种四通阀的结构示意图。 

图2示意性示出了本实用新型中的四通阀在位于第一切换位置时的剖视图。 

图3示意性示出了本实用新型中的四通阀在位于第二切换位置时的剖视图。 

图4示意性示出了用于表明阀板与阀杆之间配合关系的局部结构示意图。 

图中附图标记：10、阀体；11、第一进气口；12、第一切换口；13、出气口；14、第二切换口；15、第二进气口；16、第一阀座；17、第二阀座；18、第三阀座；19、第四阀座；20、阀芯；21、阀杆；22、23、阀板；30、驱动元件；31、缸体；32、活塞；40、螺母。 

具体实施方式