[实用新型]皮草回潮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮革加工机械，特别说是一种皮草回潮机。 

背景技术

皮革加工工序很复杂，其中有一道工序叫皮革回潮，就是需要将皮革做湿润处理，目前，大多数回潮都是用人工实现，人工操作喷水器回潮最大的缺点就是皮革回潮不均匀，对皮革品质，还有后期加工都有不利影响，并且人工回潮过的水都流作废水，不能循环利用，造成很大的水资源浪费。

实用新型内容             

本实用新型的发明目的在于克服已有技术存在的缺陷，从而能够实现皮革回潮机。 

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种皮草回潮机，包括机架，所述机架为矩形的框体状，所述机架上设置有传送机构、喷水回潮机构和挡水板，所述传送机构包括动力机、传动机构、支撑辊、张紧辊和传送线，动力机设置在机架一端的下部，机架的两端的上平面处分别设置支撑辊，机架中间偏下部设置张紧辊，两支撑辊和张紧辊之间均布设置传送线，动力机通过传动机构带动其中一个支撑辊转动；所述喷水回潮机构包括输水管、水槽、增压泵、分流管和雾化喷头，所述水槽设置在机架中间的底部，增压泵设置在机架中间上部一侧，分流管设置在机架中间的上方，所述雾化喷头沿分流管轴线方向均布设置且与分流管连通，增压泵与分流管通过输水管连通，增压泵的进水口下端浸入到水槽的水中；所述挡水板在机架两端处较高，机架中间处较低，且挡水板在机架中间最低处垂直于机架长度方向均布有漏水通孔。

所述机架中间与机架一端之间设置有刮水板，所述刮水板下部为钢架，与传送线接触部分为海绵。

所述挡水板的纵截面的形状为弧形或者V形，所述挡水板的材质为钢材或者塑料。

所述位于水槽水中的增压泵进水口处设置有过滤器。

所述机架中间与两端之间的上平面位置为分别设置有辅助支撑辊。

本实用新型的有益效果：

1．      本实用新型的皮草回潮机，结构简单，机架上设置有传送机构、喷水回潮机构，将皮革回潮这一道工序完整的实现了机械化，皮革回潮效率大大提高，并且节省了人工，减轻了工人的劳动强度。

2．      本实用新型的皮草回潮机，设置有传送机构，且沿分流管轴线方向均布设置雾化喷头，因此皮革回潮效果比较均匀，大大提高了皮革的回潮品质，为下一道工序的加工提供方便。

3．      本实用新型的皮草回潮机，设置有水槽和增压泵，且水路形成循环，因此水资源可以循环利用，能节约大量的水资源，降低生产成本。

附图说明

图1是皮草回潮机的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图。

参见图1-2：1-机架，2-传送机构，201-动力机，202-传动机构，203-支撑辊，204-张紧辊，205-传送线，206-辅助支撑辊，3-喷水回潮机构，301-输水管，302-水槽，303-增压泵，304-分流管，305-雾化喷头，4-挡水板，5-漏水通孔，6-刮水板，7-过滤器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的皮草回潮机做更加详细的描述。

实施例：

本实用新型的皮草回潮机，包括机架1，所述机架1为矩形的框体状，所述机架1上设置有传送机构2、喷水回潮机构3和挡水板4，所述传送机构2包括动力机201、传动机构202、支撑辊203、张紧辊204和传送线205，动力机201设置在机架1一端的下部，机架1的两端的上平面处分别设置支撑辊203，机架1中间偏下部设置张紧辊204，两支撑辊203和张紧辊204之间均布设置传送线205，动力机201通过传动机构202带动其中一个支撑辊203转动；所述喷水回潮机构3包括输水管301、水槽302、增压泵303、分流管304和雾化喷头305，所述水槽302设置在机架1中间的底部，增压泵303设置在机架1中间上部一侧，分流管304设置在机架1中间的上方，所述雾化喷头305沿分流管304轴线方向均布设置且与分流管304连通，增压泵303与分流管304通过输水管301连通，增压泵303的进水口下端浸入到水槽302的水中；所述挡水板4在机架1两端处较高，机架1中间处较低，且挡水板4在机架1中间最低处垂直于机架1长度方向均布有漏水通孔5。

所述机架1中间与机架1一端之间设置有刮水板6，所述刮水板6下部为钢架，与传送线205接触部分为海绵。

所述挡水板4的纵截面的形状为弧形或者V形，所述挡水板4的材质为钢材或者塑料。。

所述位于水槽302水中的增压泵303进水口处设置有过滤器7。

所述机架1中间与两端之间的上平面位置为分别设置有辅助支撑辊206。