[实用新型]玉米剥皮机有效
| 申请号: | 201320489257.9 | 申请日: | 2013-08-12 |
| 公开(公告)号: | CN203378292U | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
| 发明(设计)人: | 刘新平;吴世龙 | 申请(专利权)人: | 河北高工工具有限公司 |
| 主分类号: | A01F11/06 | 分类号: | A01F11/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 052160 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玉米 剥皮 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,尤其是一种玉米剥皮机。
背景技术
现有玉米剥皮机的剥皮辊形式,在作业时破籽率太高,如整根带剥皮钉的剥皮辊,这种剥皮辊在使用时经常出现啃粒现象,并且啃粒面积大,对玉米表皮损毁严重。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷和不足,本实用新型提出一种玉米剥皮机,具有全新剥皮辊形式,其剥净率高、破籽率低。所述技术方案如下:
本实用新型提出一种玉米剥皮机,包括机架,所述机架上设有若干组在同一平面上纵向设置的剥皮辊,以及设于剥皮辊上部且与其间隔设置的的横向拨穗器,所述每组剥皮辊包括至少两根剥皮辊,所述每根剥皮辊端部设有链轮且相邻的两个链轮啮合设置,所述每根剥皮辊圆周表面交替设置有若干块螺旋状突起部分与点状突起部分,且相邻的两根剥皮辊上的突起部分形状不同,所述突起部分采用橡胶材质或螺旋状突起部分采用铁质、点状突起部分为橡胶材质,所述螺旋状突起部分表面设有至少一对对称设置的轴向凹槽,所述凹槽边缘具有倒角。
作为上述技术方案的优先,位于靠近剥皮辊端部的至多两块螺旋状突起部分表面设有两对对称设置的轴向凹槽,所述两对凹槽径向垂直。
作为上述技术方案的优先,所述拨穗器能够相对于所述剥皮辊调整高度,以调整拨穗器与剥皮辊的之间的间隔距离。
作为上述技术方案的优先,所述每个剥皮辊连接间隙调节装置,以调节每个剥皮辊之间的间隙距离。
作为上述技术方案的优先,所述拨穗器的压穗辊上的每个压穗轮之间的间隔不小于成熟的玉米径向宽度。
作为上述技术方案的优先,所述螺旋状突起部分采用双螺旋。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
1)、传统剥皮装置采用全铸铁辊或全橡胶辊,铸铁辊可提高剥净率,但破碎率很高,橡胶辊有弹性不会损伤籽粒,但是磨损快,寿命短。本机可采用铸铁辊与橡胶辊交错排列结构,与传统剥皮钉剥皮相比,即提高了剥净率又降低了磨损率,实际证明这种组合方式剥净率高达90%以上,籽粒破损率不到1%,具有安全性高、不堵塞、不缠辊、剥净率高、籽粒损失率和破损率低的特点。
2)、所述剥皮辊采用优质橡胶辊,胶辊由天然橡胶添加高强度抗摩剂,抗氧化剂,抗高低温材料通过高温硫化复合而成,易安装,耐磨损,寿命长。
3)、对剥皮辊的外形设计提高了剥净率,双螺旋状的剥皮凸起一方面,有助于将果穗的苞叶辗住撕开,靠两辊的旋转力拉开苞叶,使之与果穗分离,从而达到剥皮的目的,更有效的提高了剥净率;另一方面使玉米穗在剥皮辊组上方行进过程中自动理顺,提高了工作效率;点状的剥皮凸起提高了橡胶层的摩擦力,提高了剥皮效率。
4)、剥皮辊由橡胶辊段与铸铁辊段交错串联而成,局部磨损后可拆卸辊段进行更换。与传统剥皮辊磨损后需整根更换相比,节约了大量维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例1中提供的玉米剥皮机结构示意图;
图2是本实施例1中提供的剥皮辊结构示意图;
图3是图2的侧视图;
图4是图2的仰视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
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