[实用新型]一种焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车板金件焊接领域，尤其涉及一种焊接装置，用于两件以上的形状复杂但焊点位置差不大的汽车板金件焊接。

背景技术

车身件以前采用的焊接方法主要是制作焊接夹具，用于固定式焊机上，夹具定位产品和搬动焊接。对中大型零件采用悬挂式焊机，操作工手持肩扛焊枪，一方面，劳动强度相当大，工作效率低；另一方面，产品被焊枪碰撞，薄板类零件易变形，焊枪位置难以确保和工件法向吻合。对大型复杂类零件采用专门机械臂焊接，当大批量生产产品时，则需配置两套或两套以上设备，成本昂贵且生产节拍无法上调。综上所述，这种方法焊接节拍长，容易漏焊点，焊接质量不稳定，且工作量大，工作效率非常低。因此，解决上述问题尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种焊接装置，它能克服现有焊接方法所存在的以上缺陷。

本实用新型的目的是这样实现的：一种焊接装置，包括氩气瓶、氩弧焊机，其特征在于：所述氩弧焊机一边与氩气瓶连接，另一边与自动旋转焊接夹具连接，所述的自动旋转焊接夹具主要由焊装夹具、自动焊钳、控制系统组成。

本实用新型所述的自动旋转焊接夹具主要由焊装夹具、自动焊钳、控制系统组成。

本实用新型采用电脑编程控制程序，制造成本低，质量稳定，提高了生产效率。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、氩气瓶；2、氩弧焊机；3、控制按钮；4、参数调节系统5、自动旋转焊接夹具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图，一种焊接装置，包括氩气瓶1、氩弧焊机2，其特征在于：所述氩弧焊机2一边与氩气瓶1连接，另一边与自动旋转焊接夹具5连接，所述的氩弧焊机2上方设置有控制按钮3和参数调节系统4，所述的自动旋转焊接夹具5主要由焊装夹具、自动焊钳、控制系统组成。具体实施时，采用电脑编程控制程序，专机对工位，先将半成品装夹在焊接夹具的相应位置，接通氩气瓶，再启动控制柜的按钮，参数调节系统根据产品的材质进行焊接参数调整，氩弧焊机开始起弧，同时，工作台开始自动旋转，一圈焊接完成后，工作台自动复位。本实用新型具有以下优点：在制造成本方面：比机械臂造成本低；在产品质量方面：当出现少焊点、漏焊件、电压不稳，需按设定数量修磨电极头等电脑程序故障时，它就会自动不动作或报警，质量稳定，焊点牢固、均匀；在生产效率方面：通过设备及家具结构，一人两工位，勿需产生大的位移，使其占地小，操作方便，生产效率是机械臂的2～3倍。